Un anno fa, BOBST annunciava la sua visione per plasmare il futuro del mondo degli imballaggi, proponendo una trasformazione profonda del settore.
Oggi, l'azienda presenta una gamma di nuove soluzioni a sostegno di questo progetto, tutte basate sui quattro pilastri della connettività, della digitalizzazione, dell’automazione e della sostenibilità, aiutando i clienti ad affrontare al meglio la trasformazione della produzione di imballaggi.
“Abbiamo ideato una visione ambiziosa e, un anno dopo, siamo in grado di offrire nuove soluzioni che aiutino proprietari di marchi e aziende di trasformazione a migliorare la qualità, l’efficienza e il controllo in maniera sostenibile, in un momento in cui queste qualità sono più importanti che mai”, ha commentato Jean-Pascal Bobst, CEO del gruppo Bobst.
Le soluzioni annunciate si rivolgono a diversi settori.
Per il settore del cartone teso:
• EXPERTFOLD 110 versione A3
La nuova EXPERTFOLD 110 versione A3 multi-funzione integra nuovi moduli per la produzione dedicata di scatole con fondo automatico e a 4/6 angoli, semplificando e riducendo le impostazioni a ogni cambio di tipo di scatola. I tempi di impostazione ai cambi lavoro si riducono fino all’80%. La piega-incollatrice EXPERTFOLD 110 continua più che mai a essere sinonimo di versatilità e performance elevate. Permette alle società di produrre un numero impressionante di stili di scatola in un’ampia gamma di materiali, a velocità che raggiungono i 450 metri al minuto, con tempi di avviamento e cambio lavoro estremamente brevi per la massima continuità operativa.
• Fustellatrice per stampa a caldo NOVAFOIL 106
La nuova fustellatrice NOVAFOIL 106 offre una stampa a caldo multicolore efficiente, versatile ed economica che permette tempi di impostazione e cambio lavoro rapidi per la massima produttività, permettendo ai clienti di creare immagini complesse per applicazioni di packaging a elevato valore.
Si tratta della prima macchina per stampa a caldo di BOBST con capacità di laminazione trasversale. Macchina eccezionalmente versatile, si può usare anche per la stampa in rilievo e incassate, l’applicazione di ologrammi e persino la fustellatura.
La sezione della platina e il sistema di avanzamento della barra di pinza della NOVAFOIL 106 sono stati riprogettati e oggi offrono una pressione maggiore, tempo di permanenza più lungo ma anche un avanzamento del foglio costante e uniforme per una nobilitazione di eccezionale qualità. L’ergonomia intuitiva e l’elevato livello di automazione permettono cambi lavoro rapidi. Insieme alla possibilità di calcolare un avanzamento ottimale della pellicola, questa macchina è molto versatile e garantisce nobilitazioni efficienti e di massima qualità
• ACCUREGISTER
20 anni fa BOBST introduceva il POWER REGISTER. Sistema di alimentazione del foglio “senza contatto con il bordo”, è stata una prima assoluta e rimane tutt’oggi unico per capacità. Oggi, ACCUREGISTER è la nuova versione di questo leggendario registro taglio-alla-marca. Disponibile nella gamma NOVACUT 106, riduce i tempi di impostazione e i fermi legati al sistema di alimentazione, potenziando la produttività e offrendo una qualità eccezionale del registro dei fustellati.
Per l’ACCUREGISTER sono state appositamente sviluppate nuove funzioni, riducendo così al minimo assoluto la manutenzione. Si integra anche con BOBST Helpline per un’assistenza rapida ed efficiente, inclusa l’integrazione dell’interfaccia uomo-macchina per offrire all’operatore la miglior ergonomia possibile.
Con ACCUREGISTER, BOBST ha preso gli elementi migliori del leggendario POWER REGISTER e li ha adattati perfettamente alla gamma NOVACUT.
• Pack riduzione tempi di impostazione
Ci sono altre buone notizie per chi acquista una fustellatrice BOBST formato 106: queste macchine oggi sono disponibili con il pack opzionale SETUP TIME REDUCTION, per iniziare a lavorare in maniera ancora più rapida e semplice. Le caratteristiche includono un nuovo schermo da 15’’ al mettifoglio per una procedura di impostazione più rapida dei sistemi di registrazione ottica BOBST, il sollevamento automatico del pallet nel mettifoglio per ciascuna nuova impostazione di lavoro e l’ergonomia HMI migliorata, incluso un processo più semplice per le griglie automatiche non stop.
Il pack comprende anche TooLink, la nuova macchina automatica e di connessione utensili, inclusa la gestione delle ricette. Nel pack, i trasformatori possono ridurre al minimo i tempi di fermo macchina, migliorare l’ergonomia e allo stesso tempo aumentare la produzione.
• Tavolo di controllo digitale - Cartone teso 106
Il primo tavolo di controllo digitale BOBST è stato rivoluzionario in termini di controllo qualità, ottimizzazione del processo, miglioramento della precisione e reporting automatico.
Oggi il tavolo di controllo digitale per cartone teso 106 è l’ultimo arrivato nel portafoglio BOBST. Soluzione digitale avanzata ideale per il formato 106, è un dispositivo digitale intelligente che confronta i risultati di produzione con il PDF originale del cliente.
Monitora attivamente tutti i punti del processo di produzione, dalla stampa alla nobilitazione e al taglio, inclusi il controllo dei caratteri braille e la goffratura. La telecamera supplementare digitalizza i fogli combinati in modo da poter essere rifatti più facilmente in caso di danno o perdita. Il tavolo di controllo digitale per cartone teso 106 permette di evitare costosi reclami dei clienti e garantisce una qualità eccezionale nel tempo.
Per il settore del cartone ondulato:
• MASTERCUT 1.65
La MASTERCUT 1.65 è assolutamente unica. È l’unica macchina appositamente progettata per la trasformazione di accoppiati e capace di lavorare scatole e cartone ondulato ma anche accoppiati, in altri termini un’unica macchina per ogni lavoro.
Unendo i vantaggi delle fustellatrici in piano per cartone pieghevole e ondulato, è in grado di lavorare ugualmente bene materiali sia delicati che robusti, dal cartoncino solido da 300g agli accoppiati a doppia parete B-C. Mettifoglio alto foglio/foglio per supporti delicati e sensibili, un POWER REGISTER appositamente adattato e la sua elevata forza di taglio permettono una fustellatura estremamente precisa, anche per disegni di scatola complessi e supporti delicati, garantendo una qualità di fustellatura eccezionale.
La MASTERCUT 1.65 è inoltre l’unica soluzione sul mercato per la fustellatura di formato VII e offre la possibilità di fornire fogli a taglio singolo, doppio e completo. L’eccezionale ergonomia con massimo livello di automazione e accessibilità nonché la HMI SPHERE completamente intuitiva permettono inoltre una lavorazione rapida e semplice per la massima produttività.
• SPEEDPACK
Disponibile sulla EXPERTFOLD 145/165, EXPERTFOLD 170-350 e la MASTERFOLD 170-350m, l’impacchettatore automatico SPEEDPACK permette alle aziende di trasformazione di realizzare il pieno potenziale delle loro linee di piega-incollatura BOBST. Con il numero massimo possibile di lotti l’ora e tempi di impostazione brevissimi, aumenta drasticamente la produttività mantenendo la qualità della scatola.
Le scatole piegate e incollate vengono automaticamente contate, impilate e legate, mentre le pile perfettamente formate vengono consegnate, pronte per la pallettizzazione. SPEEDPACK lavora qualsiasi tipo di scatola, in cartone ondulato o accoppiata, dritte, a 4/6 angoli e con fondo automatico. Questo significa che per questa versatile periferica forme e superfici con diversa finitura superficiale non sono più un problema.
Per il settore degli imballaggi flessibili:
• oneBARRIER
oneBARRIER è una famiglia di nuovi supporti alternativi e sostenibili che BOBST sta sviluppando con i propri partner. Un progetto chiave in oneBARRIER riguarda lo sviluppo di soluzioni senza EVOH per polietilene monomateriale intero a elevato effetto barriera massimizzando nel contempo la quantità di PE, dove proponiamo una struttura di packaging riciclabile ed economica garantendo prestazione di contenimento eccezionali.
I progetti futuri riguardano altre soluzioni in plastica monomateriale come pure lo sviluppo di soluzioni di imballaggio in carta basate su fibre alternative, che saranno facilmente riciclabili e promuoveranno l’economia circolare.
oneBARRIER ha il potenziale di trasformare il settore orientandolo verso monomateriali a elevato effetto barriera, alternative ecologiche ai tradizionali imballaggi multi-plastica e multi-materiale.
• Macchina rotocalco VISION RS 5003
La VISION RS 5003 è una macchina rotocalco altamente produttiva che offre una stampa di elevata qualità con velocità fino a 450 m/min su un’ampia gamma di supporti flessibili.
BOBST è orgogliosa di annunciare nuove soluzioni basate sulla VISION RS 5003 per soddisfare le esigenze personali dei clienti e i requisiti specifici dei mercati locali. In India e altre regioni, ad esempio, le aziende di trasformazione stanno cercando di migliorare le loro credenziali di sostenibilità ricercando nel contempo macchine a elevata velocità con funzioni di automazione che facilitano il lavoro degli operatori. La VISION RS 5003 soddisfa tutte queste esigenze e molto altro. Le soluzioni di automazione e i carrelli intelligenti rendono la preparazione del lavoro rapida e semplice, mentre TAPS (impostazione automatica totale del pre-registro) permette l’impostazione rapida della macchina e sprechi ridotti al minimo indipendentemente dalle capacità dell’operatore.
• La partnership con Siegwerk per gli inchiostri a base acqua
BOBST ha sviluppato applicazioni a base acqua di successo sulle macchine rotocalco usando gli inchiostri a base acqua di nuova formulazione di Siegwerk. La partnership con il produttore di inchiostri mira a fornire formule che hanno già dimostrato livelli di qualità e performance senza precedenti nella stampa rotocalco e con un contenuto di VOC molto più ridotto rispetto alle tante offerte a base acqua alternative attualmente presenti sul mercato. Queste soluzioni garantiscono ai clienti BOBST di migliorare la sostenibilità, ottemperare alle ultime normative e rimanere sempre un passo avanti nel gestire le regolamentazioni in maniera efficace.
Le nuove soluzioni offrono un percorso chiaro per il futuro del packaging
Mentre le soluzioni presentate oggi sono distinte e diverse nei loro molteplici vantaggi, hanno qualcosa in comune: tutte sostegnono la strategia e la visione di BOBST. Sia che si tratti di fornire un’automazione maggiore per una produttiva più elevata, una digitalizzazione e connettività ottimizzate per integrare meglio le soluzioni delle aziende di trasformazione o una sostenibilità superiore per ridurre sprechi e aumentare l’efficienza, le soluzioni si basano sui quattro pilastri della visione BOBST: plasmare il futuro del mondo del packaging.