Evitare le imperfezioni nella produzione degli imballaggi è essenziale per tutti i settori. Gli imballaggi dovrebbero - almeno in teoria - essere privi di difetti fin dall'inizio.
Cartotecnica Jolly Pack è un'azienda leader nel settore cartotecnico e negli anni si è altamente specializzata nel packaging per il settore alimentare e cosmetico nutraceutico.
"Abbiamo sempre applicato la metodologia della Lean Production per migliorare i nostri processi - spiega Luca Festini Sughi, amministratore delegato di Cartotecnica Jolly Pack - semplificando e automatizzando le procedure di comunicazione tra progettazione e realizzazione del prodotto. Per questo eravamo alla ricerca di una piegatrice-incollatrice che potesse supportare questa semplificazione e portarci all'ottimizzazione dei nostri processi produttivi. BOBST - ha sottolineato Festini Sughi - ci ha fornito il supporto tecnologico di cui avevamo bisogno per sfruttare le competenze e l'esperienza del capitale umano dell'azienda per fare il salto nella produzione del futuro". Per questo hanno optato per una EXPERTFOLD 110 A2. "È una piegatrice-incollatrice molto efficiente e versatile. Con la particolare configurazione che abbiamo scelto, possiamo produrre una vasta gamma di confezioni applicando i più svariati tipi di incollaggio. Rispetto alla concorrenza" continua il CEO dell'azienda "è facile da usare e ha impostazioni semplici, facilitate dall'integrazione con il sistema ERP dell'azienda. In Jolly Pack ci affidiamo alla piega-incolla BOBST EXPERTFOLD 110 A2, ovviamente con il nuovo sistema di controllo qualità ACCUCHECK".
Il nuovo BOBST ACCUCHECK permette di controllare tutti gli eventuali difetti sui fustellati di cartone al loro ingresso nella piega-incollatrice BOBST ed è compatibile con le ultime versioni di BOBST MASTERFOLD 75|110 e EXPERTFOLD 50|80|110. Infatti, BOBST è stata la prima azienda a sviluppare, e poi a perfezionare, un innovativo sistema di controllo qualità che permette ai produttori di ottenere scatole a zero difetti. Questo sistema è ACCUCHECK, che negli ultimi anni si è dimostrato il primo dispositivo di controllo qualità integrato al mondo: qualità a zero difetti per le macchine piegatrici-incollatrici. Dopo aver introdotto la prima generazione di ACCUCHECK, BOBST ha continuato la sua spinta ad innovare se stessa e i suoi prodotti; recentemente ha lanciato il nuovo ACCUCHECK, rendendo così la produzione di imballaggi senza difetti una realtà.
Veloce e facile da usare, ACCUCHECK è estremamente flessibile, permettendo l'ispezione di diverse aree delle scatole in base a criteri di qualità selezionati dal produttore o dai suoi clienti. Claude Tomà, Technology Sales Manager di BOBST, ha dichiarato: "Siamo consapevoli che, come conseguenza delle attuali dinamiche di mercato e della mobilità, le macchine devono essere altrettanto agili e pronte a rispondere alle richieste dei distributori e dei marchi. La tecnologia ACCUCHECK", ha continuato Tomà, "costituisce un enorme passo avanti nel rendere ciò possibile. Integrata nella linea di piega-incolla, permette l'eliminazione di ogni articolo non conforme, anche quando la macchina lavora ad alta velocità. Il risultato è un notevole risparmio di tempo e risorse. Così, il sistema dimostra tutte le qualità chiave di una linea integrata automatica di alto livello".
Consentendo una progressione continua delle operazioni e ulteriori fasi di controllo qualità al di fuori del processo, "questo sistema di controllo qualità è stato in grado di soddisfare tutte le nostre esigenze e quindi di soddisfare tutte le nostre aspettative", ha continuato Festini Sughi. Secondo l'amministratore delegato di Jolly Pack, "abbiamo scelto una linea di piega-incolla configurata per adattarsi esattamente ai nostri parametri di produzione e siamo stati subito convinti dalle sue caratteristiche. La qualità del processo produttivo è migliorata notevolmente, mentre i costi operativi del controllo qualità sono stati ridotti. Le scatole difettose vengono filtrate, scartate e poi espulse automaticamente, garantendo un controllo completo della qualità della produzione". In questo modo, mentre i processi di qualità della produzione vengono migliorati, i costi operativi si riducono drasticamente.
Pierre Binggeli, direttore della linea di prodotti per le piegatrici-incollatrici di BOBST, ha ulteriormente sottolineato le prestazioni della tecnologia ACCUCHECK: "La soluzione consente una produzione senza difetti senza impatto sul flusso di produzione. Grazie ad ACCUCHECK, i nostri clienti saranno in grado di ottimizzare la loro efficienza, ridurre gli sprechi e garantire un servizio eccellente ai loro clienti".
Come per la prima generazione, il nuovo ACCUCHECK assicura una completa coerenza della qualità ad una velocità significativamente più elevata rispetto al suo predecessore. "ACCUCHECK", ha affermato Luca Festini Sughi, "è il sistema in linea più veloce disponibile sul mercato, con un'area di ispezione che nella nostra versione arriva a 800 mm. Rispetto ad altri sistemi di controllo attualmente presenti sul mercato, ci ha convinto la semplicità e l'intuitività delle impostazioni personalizzate dei parametri." È infatti possibile impostare diverse modalità di funzionamento in base alle diverse esigenze.
Il sistema ACCUCHECK può essere regolato per adattarsi a qualsiasi segmento di business, con diverse caratteristiche e velocità di controllo, e anche con diversi livelli di sensibilità. "Infatti - spiega Festini Sughi - permette la messa a punto dell'attività di controllo attraverso la scelta di diverse zone di sensibilità sulla stessa confezione e, quindi, l'esecuzione di diversi tipi di lavorazione e abbellimento del packaging all'interno della stessa linea di produzione". Tra le altre caratteristiche vanno segnalate la funzione di reportistica avanzata, la funzione PDF e la nuova ispezione intelligente del testo, che è in grado di rintracciare anche difetti impercettibili come parole o numeri errati. Inoltre, BOBST ha introdotto controlli specifici per superfici goffrate, metallizzate e verniciate. Queste impostazioni possono essere salvate e poi richiamate per eseguire ripetizioni in un tempo molto breve. ACCUCHECK include anche HMI SPHERE, che offre diverse modalità operative in cui applicare impostazioni personalizzate e far funzionare la macchina in modo intuitivo. "Inoltre", ha continuato il CEO, "ACCUCHECK ci permette di eseguire rapporti di controllo secondo i nostri obiettivi di convalida".
"Come già sottolineato", ha concluso il dirigente di Jolly Pack, "la flessibilità e l'adattabilità sono certamente tra i maggiori punti di forza di ACCUCHECK, soprattutto se confrontati con altri sistemi di controllo attualmente presenti sul mercato".
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