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Barthel Group migliora la compatibilità ambientale con la prima unità di metallizzazione EcoLeaf al mondo in una macchina da stampa digitale ibrida

actega vcsPRAsset 2486315 134092 79cfdbd3 b11a 4bf0 af88 89d58a4d2ab9 0Prima installazione EcoLeaf in una macchina da stampa ibrida "Mark Andy Digital Series HD".
La combinazione di tecnologie consente una metallizzazione redditizia e sostenibile delle etichette in piccole e medie tirature

ACTEGA Metal Print GmbH ha annunciato oggi che il Gruppo Barthel - specialista nella stampa di etichette di alta qualità e una delle più grandi stampanti di etichette in Germania e nei Paesi Bassi - partecipa al suo programma beta con la prima installazione al mondo di un'unità di metallizzazione ACTEGA EcoLeaf™ in una macchina da stampa ibrida digitale/flessografica.
Grazie all'unità EcoLeaf recentemente integrata in un Mark Andy Digital Series HD presso la sede di eprint a Bünde, in Germania, l'azienda può ora offrire un'alternativa alla tradizionale finitura a freddo del foglio di alluminio. Allo stesso tempo, i clienti dell'industria cosmetica ricevono etichette in argento metallizzato di alta qualità, economiche ma sostenibili, in piccole o medie tirature. Utilizzando la macchina da stampa Mark Andy per sovrastampare l'"immagine innescata" EcoLeaf, il Gruppo Barthel è ora in grado di offrire nuovi tipi di proficui effetti decorativi, tra cui un arcobaleno di inchiostri metallici.
"Siamo sempre alla ricerca di nuovi modi per produrre etichette per i nostri clienti che si distinguano nei punti vendita al dettaglio e che aumentino le vendite. Trovando e testando nuove tecnologie, ci assicuriamo di tenere d'occhio i processi produttivi sostenibili che possono ridurre il nostro impatto ambientale. EcoLeaf è uno strumento eccellente per questo, ed è per questo che abbiamo voluto utilizzarlo", spiega il signor Barthel, proprietario del Gruppo Barthel.
"Il nostro team ha già eseguito ordini reali attraverso EcoLeaf. Il risultato ci ha reso fiduciosi che EcoLeaf ci darà un importante vantaggio competitivo - riducendo drasticamente il nostro consumo di film. Sta inoltre diventando chiaro che presto saremo in grado di ampliare la nostra gamma per includere nuovi tipi di etichette metalliche spettacolari e decorative", continua Barthel.
Il Gruppo Barthel, con sede a Essen, fornisce alcuni dei marchi leader mondiali nell'industria chimica e automobilistica, nel settore alimentare, nell'industria farmaceutica e nel mercato del vino e degli alcolici. Nel gennaio 2020 il Gruppo Barthel ha ampliato e completato il suo portafoglio con l'acquisizione dello specialista di cosmetici eprint. L'azienda dispone ora di impianti di stampa e magazzini in tutta Europa, che le consentono di servire con successo la sua clientela internazionale.
Nelle parole di Jan Franz Allerkamp, amministratore delegato di ACTEGA Metal Print: "È un onore per il Gruppo Barthel partecipare al nostro programma beta. A parte il fatto che il loro nuovo impianto di eprint è a solo un'ora di macchina da noi, condividono la nostra visione per un servizio clienti eccezionale e per il futuro delle etichette metallizzate sostenibili e redditizie".
"Poiché è la nostra prima unità in una soluzione ibrida, non vediamo l'ora di vedere come il signor Barthel e il suo team svilupperanno la loro attività utilizzando la nostra tecnologia. Ora che eprint fa parte del più grande gruppo Barthel, siamo sicuri che EcoLeaf li aiuterà a scoprire molte altre opportunità di crescita", conclude Allerkamp.
Ulteriori informazioni
EcoLeaf è una nuova soluzione digitale per la lucrativa finitura metallica delle etichette autoadesive. La base della tecnologia EcoLeaf è un pigmento d'argento che può essere sovrastampato per creare un arcobaleno di colori metallici, compreso l'oro.
La tecnologia EcoLeaf è direttamente integrata nei sistemi di finitura, nelle macchine da stampa analogiche o digitali come la Mark Andy Digital Series HD. Consiste in una "immagine trigger" stampata e in un'unità di metallizzazione che trasferisce solo l'esatta quantità di pigmenti metallici necessari all'immagine trigger. In questo modo si elimina la necessità di lamine a caldo e a freddo con i relativi elevati scarti di materiale e si riduce il costo della metallizzazione.
www.actega.com

 

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