- Bassi costi di installazione e logistica grazie al serbatoio ottimizzato
- Macchina convincente con una semplice installazione e una facile manutenzione
- Perfettamente adattato alle esigenze delle piccole e medie birrerie
Design compatto, elevata efficienza energetica, semplice installazione e rapida messa in servizio - questi sono gli argomenti convincenti che parlano a favore della Innopro BoxFlash di KHS. La società di engineering ha presentato per la prima volta quattro anni fa la sua macchina per pastorizzatori flash, sviluppata appositamente per soddisfare le esigenze delle piccole e medie birrerie. La tecnologia, collaudata nella pratica molte volte da allora, è ora disponibile per diversi nuovi campi di applicazione: dove inizialmente era utilizzata solo nelle scaffalature per fusti, ora è compatibile con i segmenti di vetro, lattine e contenitori in PET. La sua struttura compatta su un telaio consente agli utenti di beneficiare di costi logistici più bassi e di un'installazione più rapida.
Come tutti i sistemi di ingegneria di processo della KHS, anche il fornitore chiavi in mano di Dortmund utilizza il maggior numero possibile di pezzi identici sulla Innopro BoxFlash. I componenti presi da altre macchine di serie comprendono, ad esempio, il serbatoio tampone e il telaio del programma Innopro Paramix, il pionieristico sistema di miscelazione a tre componenti della KHS. A differenza della versione standard, qui il serbatoio tampone è stato posizionato orizzontalmente all'interno del telaio. "A questo scopo, abbiamo ridotto le dimensioni del serbatoio del 25% fino a 1.500 litri ancora generoso", spiega Gerold Tandler, product manager della KHS per la tecnologia di processo. Questo ha il vantaggio che il sistema non deve più essere smontato per la spedizione, fornito in parti e ripipaggiato e ricablato in loco, il che significa che dopo l'accettazione presso il sito di produzione viene semplicemente spedito come unità completa. Ciò riduce i costi logistici di almeno due terzi e riduce notevolmente il tempo necessario per l'installazione e la messa in servizio in loco.
Installazione semplice, pastorizzazione ottimale
Oltre al fissaggio dei piedini della macchina e al montaggio della valvola di sovrapressione per il fissaggio del serbatoio tampone, non resta che collegare in loco le relative linee e l'Innopro BoxFlash può entrare in azione. I sistemi a slitta per le pompe dei prodotti comprendono anche una grande facilità di manutenzione.
La temperatura di pastorizzazione può essere compresa tra 60 e 75°C e il periodo di ritenzione del calore è di 30 secondi. Per Tandler i vantaggi sono evidenti. "L'Innopro BoxFlash combina un trattamento ottimale e sicuro del prodotto con un ingombro estremamente ridotto - in più è efficace e fa risparmiare risorse".
Perfetto per birrerie di piccole e medie dimensioni
Come per il suo fratello maggiore, l'Innopro KZE C con una capacità fino a 600 ettolitri all'ora, la procedura sul BoxFlash Innopro è stata perfettamente adattata alle esigenze dell'industria della birra. Con una potenza massima di 45 ettolitri all'ora, è stato progettato appositamente per soddisfare le piccole e medie birrerie.
In combinazione con un KHS Innokeg CombiKeg il pastorizzatore compact flash può essere equipaggiato anche con il modulo CIP OnBoard CIP opzionale. A tale scopo, KHS si adatta a due stazioni di parcheggio fusti e pompe di dosaggio per i media CIP nel sistema. Ciò significa che dopo la produzione sia il pastorizzatore flash che il filler possono essere puliti internamente. "Il volume complessivo del sistema è così piccolo che i tempi CIP possono essere notevolmente ridotti, preparando il sistema per la produzione molto rapidamente", dice Tandler.
Preparato per l'industria 4.0
Infine, il sistema di comunicazione integrato IO-Link migliora il monitoraggio dell'estesa configurazione dei sensori. Esso consente una comunicazione costante tra i sensori e il controllore e un'alimentazione permanente di informazioni diagnostiche fino al livello del sensore/attuatore. Ciò significa che l'Innopro BoxFlash è preparato per la manutenzione predittiva e - con un occhio di riguardo all'Industry 4.0 - tutto è pronto per il futuro.
