革新的なSinterline Technyl® PA6パウダーの開発と、コスト効率の高いSLSプロセス技術の専門知識を組み合わせたコラボレーション
自動車およびその他の要求の厳しい市場向けに、完全な機能を持つ3Dプリント部品向けに製品ポートフォリオを強化
材料データベースから部品検証まで、フルセットのサービスが利用可能
ポリアミドソリューションのグローバルプロバイダーである DOMO は、先進的な 3D プリント製品の開発、ラピッドプロトタイピング、機械加工のオーストリアのリーダーである Rapid Product Development GmbH と戦略的パートナーシップを結びました。
選択的レーザー焼結（SLS）は、自動車やその他の要求の厳しい市場セグメントにおける高性能機能部品に使用されることが増えており、従来の射出成形と 3D 印刷の間のギャップを埋めることができるプラスチック材料のニーズが生まれています。DOMO と RPD のパートナーシップは、この生産プロセスの変革を加速させることを戦略的に目標としており、Sinterline® PA6 SLS 専用の粉末を提供することで、完全なサポートサービスを提供しています。
この提携は、アプリケーション開発とSLSプロセス技術におけるRPDの高度なノウハウの恩恵を受けることになります。さらに、HUB by Sinterline® の統合された部品設計能力と、材料の選択から厳格な物理部品試験までの DOMO 独自の SLS サービスのセットは、さらなる利点となります。
"当社の Sinterline® Technyl® PA6 パウダーが機能的な 3D プリントアプリケーションの新基準を打ち立て続ける中、RPD と手を組むことができたことを嬉しく思います。"このパートナーシップは、SLS の顧客にとって、プロトタイピングを超えて、近接・少量生産の自動車やその他の大量生産アプリケーション分野での新たな機会を開くものです」と彼は付け加えます。
"私たちは共に、設計者と製造業者が、製品の差別化、市場投入までの時間短縮、開発コストの効率化を実現するために、私たちの材料とプロセスの専門知識を組み合わせたメリットを最大限に活用できるよう支援していきたいと思います。
DOMO の Sinterline® PA6 パウダーは、3D 印刷業界で好まれるナイロンの選択肢となっています。その潜在的な性能は、SLS プロセスで使用される従来の PA12 材料よりも優れています。この製品群は、様々な非充填およびガラス充填グレードで提供されています。最近では、機能的な摩耗・摩擦部品の要件を満たすために、特殊なPA6ベースの粉末がラインナップに追加されました。
"Sinterline®は、3Dプリントにおける高性能PA6の使用を開拓しており、多くの既存の射出成形用途で成功を収めている同じポリマーベースを活用することができます」と、RPDのゼネラルマネージャー兼プラスチック加工リーダーであるWolfgang Kraschitzer氏は付け加えます。"両社の共同アプリケーション開発サービスに支えられ、高度なストレスを受けた自動車部品でさえも、今ではPA6での3Dプリントに成功し、シリーズに近い、完全に機能的な品質基準を満たすことができます。"
RPDとLSSは2017年に両社の強みを融合し、DISTechを設立しました。オーストリアとドイツに拠点を置き、両社は最先端の3Dプリンティングコンピテンスセンターを共同で運営しています。RPDは生産の専門家として、LSSはハイエンドの産業用SLSプリンターからのサービス/サポート/アップグレードと製造のスペシャリストとして、DISTechは3Dプリンティングのあらゆる事項の研究開発とトレーニングスーパーバイザーとして、それぞれの固有のスキルは、要求の厳しい顧客のニーズを満たすための完璧な基盤を提供しています。
3D プリント部品の可能性をさらに高めるために、DOMO's HUB by Sinterline® は、設計から材料の選択、部品のテストに至るまで、お客様をサポートします。高度な予測シミュレーションツールである MMI® Technyl® Design と、同社の Sinterline® 3D プリンティングサービス、APT® (Application Performance Testing) 機能を組み合わせたものです。各ステップは、イノベーションをサポートし、市場投入までの時間を短縮することに専念しています。