BigRep、ABSとASAの先端材料を発売

自動車・消費者製品産業における大判3Dプリントの新次元を切り開く
BigRepは、多用途で耐衝撃性に優れたABSや耐候性・耐UV性に優れたASAなど、素材のポートフォリオを拡大しています。コスト効率が高く持続可能なエンジニアリンググレードのフィラメントで、生産を強化するデジタルソリューションを提供します。

大判アディティブマニュファクチャリング(AM)技術とソリューションの世界的リーダーであるBigRepは、BigRep認証を受けたエンジニアリンググレードのABSとASAを新たに発表しました。どちらの材料もBigRepの次世代STUDIO G2とPRO(ACE)3Dプリンターを使用して高性能な結果を得るために設計されています。
"この2つの新しいエンジニアリンググレードの素材で、お客様は業界標準のABSとASA素材を大判3Dプリントで使用することができ、当社の3Dプリンターのスピード、精度、品質をフルに活用することができます。"とBigRepのマネージングディレクター、マーティン・バックは述べています。"お客様とアプリケーションに焦点を当てたAMシステムと材料の開発は、産業バリューチェーン全体に対する当社の深い理解と相まって、生産を強化する当社のデジタルソリューションの継続的な進化において極めて重要な役割を果たすでしょう"
費用対効果が高く環境に優しいエンジニアリンググレードの材料を大型AMに提供するというBigRepの使命に続き、今回の発売は同社の品質研究開発プロセスの新たなレベルを示しています。BigRepは、お客様とアプリケーションに焦点を当てたアプローチをとっており、産業界のパートナーと密接に協力して、高度なプロセスのための特定の材料の要件に対応しています。
汎用性と耐衝撃性に優れたBigRepの新しいABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、モビリティーアプリケーションや様々な最終用途の家電製品に完璧に適しています。BigRepのABSは、自動車製造で使用されている試験済みのFFF材料をベースに、大型の産業用AM向けに最適化されています。特殊な機械的特性、高温耐性、耐反り性を備えたABSは、複雑ですぐに使える部品の印刷に最適な材料で、最終用途や工場でのツーリング、要求の厳しい形状の機能プロトタイプなどが含まれています。
耐候性、耐紫外線性に優れたBigRepの新しいASA(アクリロニトリルスチレンアクリレート)素材は、高い機械的抵抗性、低収縮性、優れた層の密着性を備えた堅牢なエンジニアリンググレードのフィラメントで、ABSよりも耐熱性に優れています。作業性に優れた素材であるASAは、後加工性に優れているため、スタイリッシュなマット仕上げが可能で、長時間の紫外線照射でも経年変化や色褪せがなく、工業用や自動車用の最終部品に最適です。
BigRepは、自動車用途向けの材料の有効性と利点を実証するために、2つのショーケースパーツを紹介しました。ASAで印刷されたサイドミラーのセットは、この素材の独特の耐候性と耐紫外線性を確認するためのもので、ABSで印刷されたエンジンカバーは、この素材の高い耐熱性と耐反り性を紹介するためのものである。
ABS/ASAはAMに真の付加価値を与えてくれます。ABSは軽量(1.08g/cm³)で、射出成形や押出成形にも適しており、AMの重要な要素となっています。最後になりましたが、ABS/ASAはどちらも標準的な機械加工技術を用いて後加工が簡単にできるようにレイアウトされています。
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