Weidenを拠点とするBAM GmbHは、HP Jet Fusion技術を使用して、製造工程全体で使用されるワークピースキャリアを製造しています。生産機械での自動化されたロボットハンドリングから最終製品の出荷まで、装置エンジニアリングの分野で有名な顧客のために製造されたデバイスヘッドは、社内で開発されたキャリアソリューションによって、全プロセスに同行しています。
2011年の創業以来、アッパーパラチネートの同社は、精密製造、特殊機械工事、デジタルサービスを一つ屋根の下に融合させてきました。金属およびプラスチック部品の試作品および量産に加え、自動化ソリューション、機械およびメカトロニクスアセンブリの設計、製造、販売を行っています。BAMのコンポーネントと機械工学ソリューションは、主に医療技術、機械工学、植物工学、化学、電子産業、センサー技術で使用されています。
このウェブサイトのメールフォームを使うと、かんたんにBAM GmbH宛てのメールを送ることができます。お客様は、マウスを数回クリックするだけで、オンラインで個々のコンポーネントを注文し、設定することができます。これを行うには、ユーザーはオンラインプラットフォーム上でCADモデルとしてデザインをアップロードするだけで、希望する部品の価格をリアルタイムで計算してもらうことができます。"我々は、お客様に個々のコンポーネントを注文するための完全にAIベースの自動化された付加価値プロセスを提供しています - そして、それはすでにロットサイズ1から "とバウアーは言います。ほんの数週間前、BAM GmbHはHANNOVER MESSE Digital Daysで「ヤング・エンタープライズSPEED PITCH」で「mipart」を獲得しました。
BAMの近代的なマシンパークの一部には、HP Jet Fusion 4210 3Dプリントソリューションがあり、ワークキャリアの生産に使用されています。HP Jet Fusion 4210は、1時間あたり最大4,500立方センチメートルの建設速度と低材料費で、効率的な少量生産や産業用プロトタイピングに特に適しています。
BAMは主にワークキャリアの製造に使用しています。要件は膨大である：キャリアに最大の負荷をかけた最小の自重。これを実現するために、キャリアは計画プロセスですでにトポロジカルに最適化されています。結果として得られる形状は、複雑な形状にもかかわらず、3Dプリントを使用して簡単に製造することができます。梁への更なる要求は、自動配置の可能性です。これは、ロボットグリッパーを用いた生産工程で行われます。また、ハニカム構造が組み込まれているため、プロセス中に多くの部品がキャリア内で洗浄されるため、迅速かつ完全に水を排出することができます。
"主にキャリアを必要とする部品は、鍛造ブランクで作られています。これらをワークキャリアに挿入し、生産機に自動的に搭載します。機械上での完成後、ロボットが部品をワークキャリアに配置し、ワークキャリアを含めて洗浄します」と、BAM GmbHのマネージングディレクター、マルコ・バウアー氏は言います。また、担体は、表面処理のための搬送にも使用することができる。さらに製造工程を経て、洗浄が完了した後、最終的にワークキャリアと一緒に箱に入れて納品されます。
大きなメリットは、HPのMultijet Fusion Technologyを使用したコストの最適化です。"生産性を最適化できるだけでなく、時間を節約できるというメリットもあります。ワイヤーラックと比較すると価格は同じですが、HPジェットフュージョン4210でワークキャリアを製作したことで、より自由度が高くなりました。これは、必要に応じてキャリアを現場で素早く簡単に再現できることを意味します」と、BAM GmbHの製造部門マネージャー、Josef Wittmann氏は強調しています。