- オリジナルの材料。アーバーグプラスチック 医療用に認可されたプラスチック顆粒の自由成形
- 応用例 吸収性骨インプラントの添加剤製造
- クリーンルームに適しています。ステンレス鋼製のビルドチャンバーを備えたフリーフォーマー
フリーフォーマーを使用したArburg Plastic Freeforming (APF)は、医療技術における高度に要求の厳しい用途に適しています。このプロセスは、射出成形で使用されるのと同じプラスチック顆粒を使用しています。このため、オープンシステムの使用は非常に経済的です。また、フリーフォーマーは、生体適合性、吸収性、滅菌性、FDA承認のオリジナル材料を機能的なコンポーネントに加工することができるだけでなく、クリーンルームでも使用することができます。
Formnext Connect 2020では、パートナーであるエボニック社のインプラント用吸収性材料の加工例をご紹介します。
吸収性インプラント
レゾマーLR 706（ポリL-ラクチド-co-D,L-ラクチドとß-TCPの複合体）の加工は、フリーフォーマーを使用した印象的な例です。サマプラストは、骨折後に直接体内に挿入されるインプラントの製造に使用することができる。エボニック社のポリマー組成物は、３０％のセラミック添加物を含んでいる。その結果、成分はより安定しており、カルシウムを放出して骨形成を促進する効果もあります。所定の時間が経過すると、インプラントは完全に溶解します。
さらに、エボニックのもう一つの革新的な吸収性材料が、最近フリーフォーマーで処理されました。レゾマーCファミリーのポリマーで、軟部組織領域で使用することができます。
患者様に合わせたソーイングテンプレート
高温プラスチックのUltem 1004は、その多用途な滅菌の可能性と生体適合性(ISO 10993, USPクラスVI)のため、医療技術に理想的である。例として、この材料が膝の外科手術の間に固定の補助者としてそれから使用される患者特定の鋸引きの型板を付加的に製造するのに使用することができる。医療技術の適用のための他の材料は現在試験段階にある。
フリーフォーマーはクリーンルームでの使用に適しています。
少しの調整で、すべてのフリーフォーマーはクリーンルームでの使用に適していることは、お客様がすでに証明しているとおりです。排出ガスが少なく、粉塵も発生しませんし、製造室は一般的にステンレス鋼でできています。オプションのロボットインターフェースにより、添加剤生産プロセスを自動化し、ITネットワークを介して接続された生産ラインにフリーフォーマーを統合することができます。プロセスの品質を確実に文書化し、必要に応じて部品を明確に追跡することができます。