- 社内の特別な研究所では、電気モーターやバッテリー用のレーザー溶接プロセスを開発し、最適化しています。
- Comauのレーザー溶接は、非常に異なる特性を持つ複数の材料を使用する場合でも、正確で効果的な接合を保証します。
- Comau NJ-220ロボットとPrima Electroと共同開発した革新的なLHYTE(Laser Hybrid Technology)システムを使用した実験装置
- 研究室では、時間とお金を節約するために、新しい手術法を簡単に実験することができます。
コマウは、産業オートメーション産業のための先進的なシステムと製品の開発における世界的リーダーであり、先進的なレーザー溶接プロセスとアプリケーションのパイオニアでもあります。トリノのグルグリアスコにある2つの研究所（電池専門の研究所と電気モーター専門の研究所）と、上海とデトロイトにある研究所を加え、Comauはデジタルバリューチェーン全体を強化し、現在では自動車、航空宇宙、一般産業、エネルギー、石油・ガスを含む様々な産業に幅広いレーザー加工を提供しています。
コマウは、企業が電化産業向けに競争力の高い運用ソリューションを提供できるように、生産の効率性、スピード、価値を高めることを目指しています。これらの専門的なレーザー実験室には、Comau NJ-220ロボットが搭載されており、同時に異なるアプリケーションで作業を行うことができます。これらは、ComauがPrima Electroと共同で開発した革新的なLHYTE(Laser Hybrid Technology)システムをベースにしています。LHYTEは様々な用途に適しています。これは、バッテリーや電動モーターを組み立てる際に不可欠な、最適で高精度な接続を確実にするために、ファイバーレーザーとダイオードレーザーの自動切り替えを可能にする特許取得済みのソリューションによって可能になりました。LHYTEは、銅やアルミニウムなどの材料の異なる溶融温度の複雑な取り扱いにも対応し、低い電気抵抗値で信頼性の高いシームシールを保証します。
"モジュールの個々のセルの溶接から、電池パックの異なるモジュールの積層、ハウジング全体のレーザー溶接まで、あらゆるタイプの電池パックを製造し、電気電池を完成させることができます」と、Comauの最高技術責任者であるジョバンニ・ディ・ステファノ（Giovanni Di Stefano）氏は説明します。"最新の研究室では、ヘアピンモーターのレーザー溶接のための同様のソリューションも開発しています。"
コマウスのレーザーラボは、製造に必要なプロセスや製品の種類に応じて構成、装備、適応することができます。Comauでは、さまざまなアプリケーションへの対応とは別に、試作品の製作から量産前の生産まで、お客様のご要望に応じてレーザー溶接プロセスの各段階を開発し、最適化しています。プロジェクトには専任のエンジニアが同行し、フィージビリティスタディからプロセスの最適化までのサービスを提供しながら、各顧客に最適な溶接ソリューションを開発または決定します。