金属缶の品質には高い要求があります。トルコのメーカーARKIN METALは、缶の生産のために高性能の金属印刷機を備えた近代的な生産ラインを持っています。ISRA VISIONのデコスターで高品質を監視しています。表面検査システムの世界的なリーディングサプライヤーが提供する100%印刷検査のための最新のソリューションにより、金属装飾に課せられた高い要求を最適に満たすことができます。このソリューションは、それ自体が成功したことを証明しています。
アーキンメタルでは、印刷されたシートを食用油やその他の食品・非食品包装用の缶に加工しています。世界最速の金属印刷機の一つであるKBA社製のメタルスター2を数年前から使用しています。1時間に8500枚の印刷が可能です。ARKINの顧客は、印刷された金属パッケージに最高の品質を要求している会社を充填しています。
KBA機が導入され、生産速度がまだそこまで高くないうちは、数少ないエラーも手動で発見して解消することができました。しかし、機械の高速化に伴い、生産管理や問題点の発見が難しくなってきました。また、カラーの申し込みも増えました。そこでアークンメタルは、金属印刷機の検査システムの評価を開始しました。ISRA VISIONは、検査ソリューションのサプライヤーとして、そのシステムに特有の信頼性と安定性が特徴であることから、すぐに好まれるようになりました。
検査に関するユーザーの目標には、品質向上、廃棄物の削減、それに伴う販売可能な材料の増加が含まれていました。また、品質管理の向上を図るとともに、顧客やオペレーターレベルでのノウハウの充実を図ることとした。
ユーザーにとって、デコスターインライン検査システムの使用は決定的なメリットがあります。独自のオーダーメイドのソリューションにより、高精度の測定とシートの移動補正に基づいて、金属装飾の完璧な印刷品質が保証されます。検査システムを導入した後は、繰り返し発生する欠陥を分類して排除することができました。わずかな時間で、オペレータは検査システムなしで生産ラインを操作することを想像できなくなりました。
検査システムは8Kカラーカメラを使用しており、1時間に1万枚まで100％の検査が可能です。サイズが0.03mm2の欠陥を確実に検出することができます。検出された欠陥の中には、印刷速度の違いによるコントラストの違い、ほこり、汚れ、隠線などがあります。このシステムは、印刷されたシートに色のずれがないかどうかも監視します。
トルコのISRAビジョンチームは、検査システムの指導中に現場のオペレーターをサポートし、それに応じたトレーニングを行いました。設置時間が短く、ティーチインも簡単なので、数日で運用に入れることができました。
この検査ソリューションは、4年前から成功を収めています。このような欠陥をすべて検出することで、より安定した生産を実現しています。高速でも生産ラインの制御性が格段に向上しました。初期不良の早期発見により、生産時の廃棄物が大幅に削減された。考えられる問題は、お客様にお届けする前に解決します。そのため、クレームは未然に防ぐことができます。
最高速度での再現性の高い品質
検査システムで収集したデータを体系的に評価し、さらに活用します。メーカーは不良シートのフィードバックを利用して、生産の最適化を図っています。製造されたすべての金属板のすべての欠陥の大きさを記録する。ドキュメントを簡素化し、メーカーのお客様との便利なコミュニケーションをサポートします。検査システムは、生産された商品を完全にトラブルなく顧客に届けることを可能にし、顧客満足度を高めています。
ARKIN METALの生産管理者であるOnur Tecim氏は、検査システムに高い満足感を示しています。"ISRAシステムのおかげで、印刷工程の中でより安定した生産を実現することができました。オペレータによる早期介入につながる欠陥検出のおかげで、不合格率が大幅に減少しました。また、お客様からのクレームを減らし、お客様の品質への期待にもより良く応えることができました」と話しています。
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