Cartonnages Vaillant、BOBSTの新しいEXPERTCUTダイカッターを導入。

このフランスのメーカーは、TooLink技術を搭載した新しいEXPERTCUT 2.1 Autoplaten®ダイカッターを世界で最初に納入したメーカーの1つで、生産性の向上と、電子商取引やFMCG（高速移動消費財）の箱など、段ボール包装の機会を拡大するために最近導入されました。

パドカレ県ランブルレゼアールに位置するCartonnages Vaillantは、1957年にFernand Vaillantによって設立されました。2014年からはBulteau Développement Groupの一員となり、大企業の安心感とサポートを得ながら、独立系企業の柔軟性と対応力を維持しています。
「私たちは、あらゆる種類のパッケージを製造し、可能な限り付加価値を高める努力をしているため、自分たちのことをパッケージングのジェネラリストと呼ぶことがあります」と、取締役のBruno Delannoyは述べています。「この地域でトップの地位を維持するために、私たちは業界をリードする機械に投資し続け、高品質の段ボール製品と短納期でお客様をサポートできるようにしています」と述べています。
新しいBOBST EXPERTCUT 2.1は、Vaillantの近代的な生産施設で稼働している40以上の多様な機器に加わり、その中にはBOBSTの機器もいくつか含まれています。最新鋭のAutoplaten®ダイカッターは、同社の能力をより大きな2.1メートルフォーマットに拡大し、既存の印刷機の生産性と一致させるために導入されました。
また、副社長のChristophe Normand氏は、「BOBSTとVaillantは長い歴史があり、私たちは素晴らしいパートナーシップを築いてきました。私たちは長年にわたり、スイスのメーカーからフォルダーグルアーやダイカットマシンを数多く購入してきましたので、彼らの優れた製品を実際に体験しています" と述べています。
卓越した精度と素晴らしい生産性
2022年に市場に導入されたEXPERTCUT 2.1は、より小型の1.7モデルとともに、BOBSTの段ボール業界向け中型ダイカッターのポートフォリオを完成させるものです。これらの業界をリードする機械には、新しい設計と自動化機能が豊富に搭載されており、最大の稼働時間、完璧なシート供給、正確なダイカットを保証するために開発されました。
プラテン部は完全に再設計され、準備時間やセットアップ時間を短縮し、完璧なブランクを製造するために必要な切削力を低減し、生産性の大幅な向上と工具寿命の延長を実現しました。また、シート搬送もダブルカムグリッパーバーアドバンスにより最適化され、シートの加速・減速が驚くほど一貫してスムーズに行われます。
EXPERTCUTは、段取り替えを8分以内に行うことができ、最大サイズ2,100 x 1,300 mm、厚さ0.75～9 mmの段ボールの長期生産と短期生産の両方に柔軟に対応します。また、生産スピードもこのマシンの大きな特長です。毎時最大5,500枚のシートを変換することができ、これは年間2,000万平方メートルという驚異的な生産量に匹敵します。
オペレーターの安全性はVaillant社にとって最優先事項であり、Delannoy氏は次のように説明しています。「BOBSTは、この機械で働く人々を保護しながら、競争力を維持するために最適な速度で生産するために、安全性の面でEXPERTCUTを正確に適応させました。さらに、"新しい人材を集め、従業員のスキルを向上させたいのであれば、このような革新的な設備に投資し続けなければなりません。"と述べています。
BOBSTマシンの再設計について、ノーマン氏は次のように述べています。"ダイカッターの新しいデザインに多くの努力が払われていることも明らかです。美観と人間工学は、2000年代前半の同様のマシンよりはるかに優れており、当社のオペレーターはすぐに気づいて、毎日楽しんでいます "と。
ノンストップ運転のための完全自動化
BOBSTのイノベーションの力を段ボール生産に十分に活用するため、VaillantのEXPERTCUT 2.1ダイカッターには、一貫して基板を機械に供給するためのLOADER AFと、PALLETIZERモジュールと連動するブレーカー2フラットトラックブランクセパレーターが設置されており、同社はオペレータの介入を必要としない完全自動の生産ラインを提供しています。
このベータ機には、TooLink技術も採用された。このデジタルソリューションは、ツール、機械、プロセスを1つのシームレスなワークフローに結びつけ、人間の変数を排除します。各切削工具には安全なデータチップが装着されており、これを用いて工具を識別し、すべての設定パラメータをダイカッターに自動的に転送することで、繰り返し行う作業の時間を大幅に短縮することができます。
「我々は以前からインダストリー4.0を検討しており、EXPERTCUT with TooLinkが提供するデジタルソリューションには抗しがたいものがありました」とNormand氏は語る。「収納エリアでの工具の検索時間を短縮するだけでなく、TooLinkは、自動ジョブレシピ管理が前回の注文設定を記憶しているので、機械でのセットアップと調整をより簡単にします。さらに、生産時間、稼働時間、生産枚数の測定にも役立つので、ERPレベルで日常業務をよりよく管理できるようになります。"
将来の成功のために統合を成功させる
生産開始からわずか数カ月で、EXPERTCUTはVaillant社の経営陣に大きな印象を与え、経営陣はその可能性を明確に認識しています。「新しいBOBST EXPERTCUTは、すでに当社の生産にうまく統合されており、オー・ド・フランスにおける包装と電子商取引の分野でナンバーワンであり続けることができるだろう。その優れた生産性により、この機械は私たちの目標達成に大いに役立つと信じています」と、Delannoy氏は締めくくりました。