可変カートン高さのラベリングも可能に

- キャリアレスのHERMA InNo-Linerシステムでは、様々なサイズの出荷用カートンにもラベルを貼ることができるようになりました。
- センサー制御、可変ラベリング高さを備えたHERMAは、システムの量産を開始しています。
- HERMAの無料アプリを使えば、スマートフォンやタブレットで体験したい人はすぐに拡張現実感のあるシステムを利用できるようになります。

HERMAは昨年、出荷ラベルの厳しい要件を満たすライナーレスのラベリングシステムとしてはおそらく初めてのものであり、センセーションを巻き起こしました。現在、粘着剤の専門家が初めて、様々なサイズの出荷用カートンでも、どのようにしてどんな注文でも上にラベルを貼ることができるかを紹介しています。HERMA InNo-Linerシステムは、センサー制御によるラベル高さの可変式で2020年10月より販売を開始します。これはもうインターパック2020のライブに出ていただろう。しかし、新しいアプリと拡張現実のおかげで、興味のある人は、少なくともスマートフォンやタブレットを使って、希望の環境に投影して、実際に体験することができるようになりました。アプリ「InNo-Liner AR」は、AppleとAndroidで無料で利用できます。"HERMA社のラベリングマシン部門の責任者であるMartin Kühl氏は、「ラベリングの高さを可変にすることは、システムの量産化のための開発コンポーネントとして欠落していました」と述べています。"これには、昨年秋に行われた特定のお客様のプロジェクトに関連した最初のテストランから得られた知識も含まれています。HERMA InNo-Linerシステムは、当初、サイドラベル用に設計されたモジュールを使用していました。"このシステムを使用しても、スピード、プロセスの信頼性、そして
-Martin Kühl氏は、「安定性は物流センターでの使用のための要件を満たしています」と述べています。今回ご紹介するシリーズモデルでは、カートン高さセンサーとリニアユニットを搭載した真空吸着プレートに未接着のラベルを搬送します。まず、純水性の活性化ユニットがラベルの下を走行方向に対して直角に移動し、微小で極めて均一なスプレーミストで粘着剤を活性化させます。その後、リニアユニットは、活性化されたラベルの付いた真空吸引プレートを、それぞれのパックに必要なラベルの高さまで自動的に移動させます。活性化ユニットと特許取得済みの82S多層接着剤との完璧な相互作用により、ラベルの非常に高い接着力が得られます。HERMA InNo-Linerシステムが、接着剤材料、ラベル、ラベル貼り機の3つの事業部門の共同開発であることは、理由がないわけではありません。"HERMAのマネージングディレクターであるThomas Baumgärtner博士は、「このプロジェクトの成功には、この一連のノウハウを利用することができたことが不可欠でした」と強調しています。
最小限の水の消費
InNo-Linerシステムは、初期の非粘着性感圧接着剤の活性化媒体として、脱塩水、すなわち純粋な水を使用しています。"これにより、水の硬度が場所によって変動しても、一貫して高品質のプロセスを保証します」とBaumgärtner博士は説明します。また、未使用の水はろ過されてシステムに戻されるため、水の消費量は最小限に抑えられています。また、必要に応じて活性化ユニットの洗浄も可能です。ラベルロールの交換以外には、ほとんど手作業は必要ありません。可変データは、熱転写またはダイレクトサーマルプリントで印刷することができます。また、ラベルは、従来の印刷方法でカラーで事前に印刷することができます。
2019年秋に初めてシステムを発表し、ドイツ包装賞を受賞して以来、HERMAにはすでに問い合わせが殺到しています。"その理由の一つには、もちろんわかりやすくシンプルなコンセプトがあります。それは、任意の望ましくない副作用を持つ溶剤、熱および他の活性化剤を必要としません。また、従来の粘着ラベルと同じくらいの費用対効果があります」とBaumgärtner博士は説明しています。"その一方で、真に持続可能な包装ソリューションの模索は、これまでにないプル効果を生み出しています。" 出荷ラベル用に特別に開発されたHERMA InNo-Linerシステムは、何千トンものシリコン化された紙のライナー材とそれに続く廃棄物を削減します。"特に世界の小包の量がどのように発展するかを考えると" 専門家の予測によると、カートンの出荷量は2025年までにほぼ倍増し、その頃には世界で約2,000億個になるとのことです。
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