A colaboração combina o desenvolvimento de pós inovadores de Sinterline Technyl® PA6 com a perícia em tecnologia de processo SLS rentável
Melhora da carteira de produtos introduzida para componentes impressos em 3D totalmente funcionais nos mercados automóvel e outros mercados exigentes
Conjunto completo de serviços disponíveis que vão desde a base de dados de material até à validação de peças
DOMO, um fornecedor global de soluções de poliamidas, formou uma parceria estratégica com a Rapid Product Development GmbH, um líder austríaco no desenvolvimento avançado de produtos de impressão 3D, prototipagem rápida, e processamento mecânico.
O uso crescente da Sinterização Selectiva a Laser (SLS) em peças funcionais de alto desempenho em automóveis e outros segmentos de mercado exigentes, criou uma necessidade de materiais plásticos capazes de colmatar a lacuna entre a moldagem convencional por injecção e a impressão 3D. A parceria da DOMO com a RPD está estrategicamente orientada para acelerar esta transformação do processo de produção, oferecendo uma gama crescente de pós Sinterline® PA6 SLS dedicados, que são complementados por um pacote completo de serviços de apoio.
A colaboração beneficiará do know-how avançado da RPD no desenvolvimento de aplicações e da tecnologia de processos SLS. Uma outra vantagem advém das capacidades de concepção integrada de componentes da HUB by Sinterline®, o conjunto único de serviços SLS da DOMO, desde a selecção de materiais até aos rigorosos testes físicos de peças.
"Como os nossos pós Sinterline® Technyl® PA6 continuam a estabelecer novos padrões em aplicações funcionais impressas em 3D, estamos encantados por unir forças com a RPD", diz Dominique Giannotta, Líder do Programa Sinterline na DOMO Chemicals. "Esta parceria abre novas oportunidades para clientes SLS em quase pequenas séries automóveis e outras áreas de aplicação de maior volume para além da prototipagem", acrescenta ele.
"Juntos, vamos ajudar os designers e fabricantes a maximizar os benefícios da nossa experiência combinada de materiais e processos para uma maior diferenciação do produto, um time-to-market mais rápido, e uma maior eficiência de custos de desenvolvimento neste negócio de mudança de jogo", observa Giannotta.
Os pós de Sinterline® PA6 da DOMO tornaram-se a escolha preferida dos nylons dentro do espaço de impressão 3D. O seu potencial de desempenho excede o dos materiais PA12 mais convencionais utilizados nos processos SLS. A família de produtos está disponível em várias qualidades sem enchimento e com enchimento de vidro. Recentemente, um pó PA6 especializado foi adicionado à gama para satisfazer os requisitos de componentes de desgaste e fricção funcionais.
"A Sinterline® foi pioneira na utilização de PA6 de alto desempenho na impressão 3D, e permite-nos aproveitar a mesma base de polímero que se revelou tão bem sucedida em muitas aplicações de moldagem por injecção existentes", acrescenta Wolfgang Kraschitzer, Director Geral e Líder de Processamento de Plásticos na RPD. "Apoiado pelos serviços conjuntos de desenvolvimento de aplicações das nossas empresas, mesmo os componentes automóveis de grande tensão podem agora ser impressos com sucesso em 3D no PA6 para padrões de qualidade próximos da série e totalmente funcionais".
A RPD e a LSS combinaram os seus pontos fortes em 2017 e estabeleceram a DISTech. Sediadas na Áustria e na Alemanha, as empresas estão a operar em conjunto um Centro de Competência de impressão 3D de última geração. As suas competências específicas - com RPD como especialista em produção, LSS como especialista em serviço / suporte / actualização e fabrico de impressoras SLS industriais de topo de gama, e DISTech em I&D e supervisor de formação em todos os assuntos de impressão 3D - fornecem a base perfeita para satisfazer as necessidades exigentes dos clientes.
Aumentando ainda mais o potencial das peças impressas em 3D, o HUB da DOMO by Sinterline® apoia os clientes desde a concepção e selecção de materiais, até aos testes de peças. Reúne o MMI® Technyl® Design, uma ferramenta avançada de simulação preditiva, com os serviços de impressão 3D Sinterline® da empresa e as capacidades de APT® (Application Performance Testing). Cada passo é dedicado a apoiar a inovação e a ajudar a acelerar o tempo de chegada ao mercado.
