Verificação do Design e Produção de Baixo Volume para a Indústria de RV
2020 tem sido um dos anos mais rentáveis para os veículos recreativos; uma indústria já em crescimento experimentou um influxo de negócios à medida que mais pessoas procuram métodos de viagem alternativos na sequência da COVID-19.
THOR Industries, um fabricante líder de caravanas de recreio, não foi excepção a esta tendência. Embora um influxo de negócios certamente impulsione os lucros, também coloca restrições à cadeia de fornecimento das indústrias. Uma unidade típica de RV contém entre 8.000 e 10.00 peças e os atrasos na cadeia de abastecimento podem ter um impacto significativo nos negócios.
O Centro de Inovação e Desenvolvimento THOR (IDC) tem vindo a investigar as práticas de Fabrico de Aditivos há algum tempo. No entanto, com os mais recentes avanços em materiais e tecnologia 3D, quiseram testá-lo em primeira mão.
A indústria de Veículos Recreativos (RV) já estava a experimentar um crescimento significativo antes da COVID-19, mas proibições de viagens e outras restrições levaram a indústria a novas alturas. A procura adicional significava que as cadeias de abastecimento eram estressadas, mas a indústria é tradicionalmente muito lenta a adoptar novas tecnologias.
THOR Industries é o único proprietário de subsidiárias operacionais que, quando combinadas, representam o maior fabricante mundial de RV's. Com uma carteira de produtos significativa e uma variedade de opções de personalização disponíveis, as peças individuais são frequentemente produzidas em pequenos lotes. Isto aumentou a contagem global de peças, acrescentando stress adicional à cadeia de fornecimento num momento já difícil.
THOR Industries Innovation Development Center formou uma parceria de colaboração com a Henkel para testar vários designs, fluxos de trabalho e materiais. As peças para uma montagem de cintos de segurança foram optimizadas para impressão em 3D e foram testadas em termos de qualidade e segurança. Finalmente, LOCTITE 3D 3172 HDT50 Alto Impacto e LOCTITE 3D 3843 HD60 Alto Impacto cumprem os elevados padrões da THOR Industries. Com a assistência da Henkel, o fluxo de trabalho foi validado desde a concepção até à produção final.
Benefício
Redução do tempo de espera de 90 dias para 30 dias
Redução de custos de $10.000 para $7.000 (em comparação com maquinaria subcontratada)
Manter a Propriedade Intelectual internamente
Permite iterações adicionais de produtos
Permite a consolidação de peças futuras
www.henkel.com
