A pioneira selectiva de fusão a laser SLM Solutions apresenta oficialmente a sua nova máquina SLM NXG XII 600, que está agora disponível para oferta comercial. A máquina altamente prevista está equipada com 12 lasers de 1 KW cada e um envelope de construção quadrada de 600x600x600 mm. A NXG XII 600 é a máquina mais rápida do mercado, 20 vezes mais rápida em comparação com uma única máquina laser e equipada com características técnicas inovadoras como a função zoom para alcançar a maior produtividade e fiabilidade. Foi concebida para ser utilizada na produção em série para aplicações de grande volume, bem como para a impressão de grandes peças, o que abre novas aplicações nas indústrias automóvel e aeroespacial e prepara o caminho para a produção industrializada em série.
O NXG XII 600 é a mais recente adição ao portfólio de produtos da SLM Solutions e coloca a produtividade num nível totalmente novo, com 12 lasers em funcionamento simultâneo com 1 KW cada, numerosas inovações tecnológicas, e características automatizadas. Uma utilização radicalmente melhorada do tempo do laser no processo de construção permite taxas de acumulação inigualáveis. A nova máquina foi concebida de raiz para produção em série e dispõe de um sistema óptico totalmente novo, o mais compacto do mercado. Permite grandes sobreposições e baseia-se num sistema de digitalização a laser feito à medida para melhor se adaptar à área de construção. Todas as 12 ópticas fornecem a definição do tamanho do ponto através de um sistema de lentes duplas chamado função zoom, permitindo aos clientes escolher entre diferentes tamanhos de pontos no plano focal, o que aumenta as taxas de acumulação para 1000 cc/h e mais. A produção de um maior rendimento de peças num único trabalho de construção permite assim a produção em massa a baixo custo por peça.
Sam O'Leary, COO da SLM Solutions, está entusiasmado com o lançamento da máquina e sublinha que uma nova era de fabrico foi iniciada: "O NXG Xll 600 é uma revolução no fabrico industrial. Até agora, o limite tinha sido considerado como sendo o de um sistema laser quad - o que entregamos aqui com 12kW de potência laser instalada é verdadeiramente inovador e um grande passo em frente, não apenas para o fabrico de aditivos, mas para o fabrico em geral. A potencial redução de custos e ganhos de produtividade que esta máquina lhe oferece significa, pela primeira vez na história do fabrico de aditivos, que pode ter uma verdadeira produção em série totalmente integrada na sua cadeia de fornecimento".
Para facilitar a integração do NXG XII 600 nas fábricas e cadeias de abastecimento, várias características automatizadas como uma troca automática de cilindros, início automático da construção, bem como uma estação externa de pré-aquecimento e uma estação externa de depuração são parte da solução.
Para alcançar propriedades homogéneas das peças em toda a plataforma de construção, SLM Solutions desenvolveu uma nova configuração de fluxo de gás juntamente com um desenho optimizado da câmara e a tecnologia patenteada e comprovada da SLM Solutions de paredes sinterizadas. Os clientes podem também contar com o revestimento bidireccional patenteado, que foi redesenhado para ser mais compacto e optimizado em termos de fluxo de gás.
O NXG XII 600 apresenta um desenho de máquina robusto, com um novo conceito térmico. Isto reduz os desvios ao mínimo e permite aos clientes imprimir peças sem costura cosidas em conjunto com até 12 lasers. Além disso, a máquina vem com um novo conceito de IU centrado no operador, o que optimiza o fluxo de trabalho e reduz os requisitos de formação. Isto sublinha mais uma vez o foco da SLM Solutions na produtividade, fiabilidade, e segurança.
A máquina está disponível com duas opções diferentes de manuseamento do pó: uma solução baseada na gravidade e uma solução baseada no vácuo, que ambas mantêm o tempo de paragem entre cada trabalho de construção a um mínimo.
Resumo das características da máquina
- Envelope de construção: 600x600x600 mm
- 12 lasers com 1KW cada
- Função zoom
- Partição integrada do campo de varrimento para distribuição uniforme da carga entre todos os 12 lasers
- Troca automática de cilindros de construção
- Início automático da construção
- Estação de pré-aquecimento externo e
- Estação de deportação externa
- Custo de produção mais baixo reduzindo o custo por peça e o tempo total de construção