O Desafio
Uma empresa de confeitaria de arranque queria criar doces personalizados para uma variedade de fins, como eventos especiais ou passeios empresariais. Para fazer os seus produtos, precisavam de criar moldes personalizados para a fundição de silicone.
Tradicionalmente, os moldes são criados com usinagem de alumínio, niquelagem, e fundição de silicone. Este processo estava fora do âmbito do arranque, uma vez que era demasiado dispendioso e demorado para ser utilizado para produtos personalizados.
A solução
A confeitaria começou a trabalhar com a Henkel para melhorar o seu fluxo de trabalho e explorar as possibilidades de utilizar o fabrico de aditivos para criar moldes personalizados que seriam niquelados para cumprir a norma FDA. Em conjunto, foram determinados que o LOCTITE 3D 3843 HD60 High Impact seria o mais adequado para a sua aplicação, uma vez que oferece uma resistência excepcional e um acabamento de superfície adequado para galvanoplastia.
Vantagem
Redução do tempo de espera de quatro semanas para dois dias
Redução de custos de 10.000 euros para 500 euros (em comparação com maquinagem subcontratada)
Permite a personalização da produção e a produção de pequenos lotes
