O sistema Carmel AM irá permitir a produção de peças de utilização final de qualidade superior com geometrias complexas
A XJet Ltd. anunciou hoje que o Manufacturing Technology Centre (MTC), irá acrescentar a tecnologia XJet NanoParticle Jetting™ à sua carteira de tecnologias de fabrico de aditivos (AM) nas suas instalações em Coventry, Reino Unido. Determinado que a pandemia global de coronavírus não irá retardar o progresso, o sistema Carmel foi enviado para a MTC e está programado para entrar em funcionamento nos próximos meses.
Criado em 2010, o MTC é uma organização independente de investigação e tecnologia (RTO) que fornece soluções integradas de sistemas de fabrico para clientes de grande e pequeno porte numa gama diversificada de sectores. O MTC acolhe o Centro Nacional de Fabrico de Aditivos (NCAM) que acelera a adopção do AM, desenvolvendo a tecnologia e os sistemas necessários para industrializar o AM. O AM cerâmico é uma área de foco chave para o NCAM, com o whitepaper recentemente publicado a destacar uma via para a adopção generalizada para o Reino Unido.
Segundo o Dr. Tom Wasley, Engenheiro Investigador Sénior da MTC, XJet demonstrou com sucesso a capacidade da Carmel 1400C em produzir peças cerâmicas de utilização final de primeira qualidade e aumentar a escala para a produção, tornando assim a máquina num complemento ideal da sua capacidade existente de AM.
Wasley explica, "A tecnologia NanoParticle Jetting da XJet fornece peças de muito alta densidade, para que os utilizadores possam ter confiança nos materiais. Os projectistas sentem frequentemente a necessidade de "sobre-engenheirar" peças AM para aplicações básicas, por exemplo, utilizando paredes mais grossas para que as peças sejam menos frágeis, porque estão a utilizar materiais AM, não os verdadeiros, mas este não é o caso com XJet. Além disso, a grande plataforma de construção, a falta de interacção com pós e nenhum passo extra necessário para a desbobinagem, a ampliação para a produção em volume é facilmente realizável com o mínimo de tempo e mão-de-obra".
Questionado sobre as capacidades do novo sistema XJet, Wasley diz, "O acabamento de superfície que pode ser alcançado com XJet é indiscutivelmente muito difícil de replicar com qualquer outro tipo de processo aditivo. Também fornece um meio de fazer peças pequenas, intrincadas e extremamente detalhadas".
O sistema Carmel 1400C da MTC permitirá o fabrico de peças cerâmicas de alta complexidade. Os componentes apresentarão detalhes superfinos, superfícies lisas e precisão precisa - tornando a promessa de complexidade de custo zero uma realidade.
Wasley prossegue afirmando a real necessidade do mercado para este tipo de peças, afirmando: "Há uma grande procura de peças como esta nas indústrias aeroespacial, médica, dentária e de defesa, algumas empresas estão interessadas em ferramentas de alta precisão, mas em grande parte estão à procura de peças de utilização final. Trabalhamos em cerâmica há mais de seis anos, e agora estamos ansiosos por aumentar a nossa capacidade interna de AM. Muitas das organizações que estão interessadas no fabrico de cerâmica estão à procura de um meio de produzir por lotes produtos personalizados e personalizados e a capacidade de volume da impressora XJet ajudará a concretizar esta necessidade".
XJet CBO, Dror Danai, afirma, "Desenvolvemos a nossa tecnologia para que as empresas possam facilmente passar de um desenho para outro, em qualquer ponto do processo de fabrico, com verdadeira liberdade de desenho e complexidade de custo zero. No entanto, são organizações como a MTC que vão levar a tecnologia aos seus limites e ver o que ela pode realmente fazer, tornar possível o que anteriormente era impossível. Estamos muito entusiasmados por trabalhar em conjunto e ver como a MTC aplica a tecnologia".
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