A empresa disponibiliza a sua capacidade de produção aos hospitais para criar peças de instrumentos médicos com impressão em 3D
"Neste momento em particular sentimos que é nosso dever contribuir, colocando nossa capacidade de produção industrial a serviço de iniciativas capazes de ajudar concretamente as unidades sanitárias necessitadas", diz Matteo Rigamonti, fundador da Weerg. Ele conta como seu revolucionário comércio eletrônico decidiu colaborar com o projeto que leva a assinatura de Isinnova e FabLab Brescia, para a criação de máscaras respiratórias de emergência, modificando uma máscara de mergulho Decathlon.
"Graças às tecnologias de que dispomos, que garantem precisão, repetibilidade e velocidade para tiragens que atingem milhares de peças, somos capazes de produzir peças de instrumentos médicos que são necessários neste momento de emergência em tempo recorde", continua Riga-monti. As impressoras 3D que operam na Weerg podem fazer uma única peça, bem como uma série de até 5.000 peças de materiais termoplásticos como o Nylon PA11 e Nylon PA12, que são resistentes e ideais para a criação de protótipos funcionais e peças finais. Uma produtividade que a Weerg pretende colocar a serviço dos hospitais e empresas que operam na linha de frente. "Temos 50 quintais de Nylon PA12 para soluções de impressão 3D, que podem ajudar o nosso país a lidar com esta situação dramática". É por isso que estamos enviando e-mails para empresas de cura-cura para as quais reservamos preços simbólicos, suficientes para cobrir os custos de materiais".
O Dr. Renato Favero, ex-chefe do hospital de Brescia em Gardone Valtrompia, começou por trazer à tona a ideia das marcas de emergência e pensou em readaptar um modelo famoso de marcas de snorkel já existente no mercado. O médico recorreu à Isinnova, uma empresa de consultoria no sector da engenharia mecânica industrial, que por sua vez chamou Decathlon, fabricante das máscaras de snorkel Easybreath, que colaborou imediatamente fornecendo o desenho CAD. Após cuidadosas avaliações para as modificações necessárias, foi projetado o add-on para a conexão entre a máscara e o respirador. Baptizada "Charlotte" pela Isinnova, a válvula já foi patenteada para uso gratuito, para que todos os hospitais a possam utilizar. Com a impressão 3D, os primeiros protótipos foram feitos em tempo recorde e imediatamente testados em pacientes em um cenário crítico nos hospitais de Brescia, onde a crise atingiu com especial força. "Estas máscaras de emergência não são certificadas para instalações de saúde, mas podem ser usadas quando há falta de material de saúde oficial, como as marcas C-PAP utilizadas nos cuidados sub-intensivos", especifica Isinnova no seu próprio site. "Embora esta solução seja actualmente um dispositivo biomédico não certificado, já estamos a receber confirmação dos hospitais de que se está a revelar extremamente útil na ausência de qualquer outra coisa".
A Isinnova e a FabLab optaram por partilhar o ficheiro gratuitamente com todas as empresas capazes de imprimir as válvulas e, juntamente com muitas outras empresas que entraram imediatamente em acção, a Weerg, um e-commerce especializado em impressão 3D com um departamento de impressão professio-nal 3D, único em Itália e de última geração de máquinas industriais, entrou imediatamente em acção. "Contactamos a Isinnova, a quem agradecemos a iniciativa, e num dia, graças às nossas impressoras HP Multi Jet Fusion 5210, conseguimos fornecer-lhes uma parte das 500 válvulas necessárias feitas de PA12 Nylon, um material compatível com esta aplicação sanitária", explica Rigamonti. Este primeiro lote de válvulas, enviado para a Isinnova, será montado em tantas máscaras e fornecido à Protecção Civil de Brescia para distribuição aos hospitais.
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