A nova versão da ferramenta de impressão 3D 4D_Additive torna possível processar dados CAD B-REP exatos de todos os formatos nativos e padrão comuns para a preparação de dados de impressão 3D. Com a nova interface para escrever dados STEP, o fabricante de software CoreTechnologie apresenta outra inovação de mercado.
A nova versão do software 4D_Additive da CoreTechnologie torna possível usar dados CAD B-REP exatos de todos os formatos nativos e padrão comuns para a preparação de dados de impressão 3D e, pela primeira vez, permite que modelos STEP reparados e otimizados sejam escritos a partir do software de impressão 3D . Isso torna o software inovador 4D_Additive uma novidade na indústria. Com a nova versão 1.4, os usuários podem salvar os dados CAD reparados como geometria STEP exata. Também é possível salvar as estruturas de suporte geradas automaticamente no software como modelos STEP exatos e depois processá-las no sistema CAD ou usá-las para a análise FEM.
Modelos exatos
Ao usar modelos exatos que são lidos como STEP, bem como outros formatos nativos comuns, como CATIA, NX, CREO e Solidworks, a ferramenta inovadora permite a análise e reparo altamente precisos dos modelos. Até agora, os modelos STL triangulados têm sido usados principalmente para impressão 3D, o que representa apenas uma aproximação da geometria CAD real. Com o núcleo B-Rep do novo software, os modelos são reparados com precisão e adaptados especificamente para impressão 3D usando funções de modelagem. Dessa forma, as superfícies de deslocamento são criadas rapidamente no software para fresamento posterior sobre ajustes ou alterações no diâmetro das buchas Ensat.
Maior precisão e menos espaço de armazenamento
Uma vantagem das geometrias exatas em comparação com os modelos STL é, além da maior precisão, um menor requisito de armazenamento dos dados. Isso economiza grandes plataformas de construção com centenas de peças em um tamanho de arquivo compacto. O software de manufatura aditiva 4D_Additive permite um processo de impressão 3D com teste, reparo e preparação de modelos de acordo com os padrões de engenharia CAD há muito estabelecidos para outros processos de produção comuns.
Além de um módulo de textura inovador para acabamento superficial e etiquetagem automática de componentes, o software possui funções de reparo e modelagem. O alinhamento automatizado de componentes, bem como funções de agrupamento inteligentes com cálculo de multiprocessador permitem um enchimento confiável e rápido, bem como o uso ideal do espaço de instalação para todos os tipos de máquinas comuns. Funções de análise especiais são usadas para segurança de colisão, distribuição ideal de calor e projeto de componente pronto para produção e completam o software em termos de processo de manufatura aditiva contínua.
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