A Henkel abriu um armazém de última geração, totalmente automatizado, na sua unidade de produção em Montornès del Vallès, Espanha (Barcelona). A empresa possibilitou um investimento de 22 milhões de euros no armazém de 24.000 metros quadrados, que servirá como um importante centro logístico para o Sul da Europa.
A unidade de Montornès del Vallès é uma das mais importantes instalações europeias da Henkel. Produz mais de 200.000 toneladas de detergentes em pó, detergentes líquidos e adesivos por ano, exportando para 60 países. Emprega cerca de 500 pessoas. O investimento no novo armazém é uma expansão do actual centro logístico, que foi construído em 1994 como um dos primeiros armazéns automatizados em Espanha. É a resposta a um aumento da produção interna, que aumentou após a introdução de novas capacidades de fabrico e enchimento, e a uma procura crescente de exportações para outros países europeus.
"Este armazém é outro investimento estratégico para reforçar ainda mais a forte posição da Henkel Laundry & Home Care no Sul da Europa. Também sublinha a nossa agenda de digitalização e demonstra como os conceitos da Indústria 4.0 podem ser concretamente aplicados em benefício do ambiente e do nosso negócio", diz o Dr. Dirk Holbach, Chief Supply Chain Officer Laundry & Home Care.
O centro logístico de 24.000 metros quadrados tem capacidade para movimentar mais de 1 milhão de paletes por ano. O edifício é composto por três áreas diferentes: A área totalmente automatizada tem capacidade para armazenar 21.000 paletes, enquanto que a área convencional pode armazenar até 14.000 paletes. A terceira área do armazém destina-se a tarefas de picking e co-packing amplamente automatizadas para responder à tendência crescente de soluções cada vez mais personalizadas para os clientes. Tem capacidade para movimentar mais de 7 milhões de unidades de produtos por ano.
Investindo na Indústria 4.0
O novo centro logístico é mais um exemplo da estratégia da Henkel para alavancar a indústria 4.0 e os conceitos de fábrica inteligente. A instalação funcionará com base na digitalização, robotização e implementação de tecnologia de ponta em logística. Com isto, a empresa está a melhorar a eficiência dos recursos da sua cadeia de abastecimento, o time-to-market e a racionalização dos processos.
A área automatizada está dividida em cinco blocos. Cada bloco fornece um transelevador especial com 38 ciclos duplos por hora e dois transportadores de alta tecnologia que servem para descarregar e carregar automaticamente os vaivéns do local de produção. Além disso, a carga e descarga de paletes de camiões pode ser feita automaticamente através de um novo sistema de transporte automático de lançadores, devido às mais recentes tecnologias e processos de cadeia de abastecimento digitalizados. Através da implementação de um novo software de gestão inovador, o consumo de energia do armazém pode ser reduzido através da eliminação de ineficiências, ao mesmo tempo que se aumenta a capacidade de armazenamento. A segurança do equipamento é garantida por um moderno sistema de protecção contra incêndios e pelos mais elevados padrões de protecção do trabalho.
Os mais elevados padrões de Sustentabilidade e Eficiência
Além disso, o novo centro logístico estabelece elevados padrões de sustentabilidade, através da melhoria da rede do armazém e da expansão do transporte intermodal dos camiões para os caminhos-de-ferro. "A Henkel tem como objectivo tornar-se uma empresa positiva para o clima até 2040. Para o conseguir, estamos a colocar um forte enfoque nos nossos próprios locais de produção. Com o novo armazém automático, reduzimos a nossa pegada de carbono em 90%", diz Carlos Ribas, Chefe do Cluster de Operações de Abastecimento na Europa Ocidental. "Com o novo conceito de logística centralizada, podemos poupar significativamente as rotas de transporte". Além disso, instalámos painéis solares no telhado que abastecem o armazém com electricidade proveniente de fontes renováveis".
O novo armazém é outro investimento importante nas instalações de Montornès del Vallès, depois da Henkel ter implementado capacidades adicionais para detergentes líquidos há dois anos e ter aberto uma nova instalação de produção de tecnologias adesivas de alto desempenho para aplicações aeroespaciais no ano passado.
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