Impressora baseada em Tokyo instala ROLAND 708 Evolution
Não demorou muito para a Shinkosha Printing Co., Ltd apreciar os frutos do seu investimento inteligente. Assim que a nova prensa ROLAND 708 começou a produzir com eficiência total, a produção aumentou duas vezes.
A tendência positiva continua, para satisfação do Sr. Shintaro Fukuda, o presidente da empresa.
"Isto não é surpresa para nós", disse o Sr. Fukuda, "porque a impressão de alta qualidade e os curtos prazos de entrega são mais uma vez garantidos pelas tecnologias de impressão sofisticadas líderes mundiais da Manroland".
Fundada em 1919, a Shinkosha é uma conhecida gráfica de livros no Japão. Com mais de um século de história na indústria, a empresa é especializada na impressão de livros científicos e médicos, periódicos e dicionários - todos os quais exigem uma qualidade de impressão altamente estável e consistente. Como a Shinkosha atribui grande importância à qualidade de impressão e produtividade, a empresa recebeu dois prémios do CIPPI (International Print Production Innovation) Awards em 2009 para "Utilização mais inovadora da tecnologia de automação de processos numa implementação" e "Melhor Implementação de Automação de Processos - Ásia/Pacífico".
Como é que a Shinkosha mantém a sua elevada reputação?
"Aprendemos com mais de 100 anos na indústria, que a adopção da tecnologia de impressão avançada do mundo é a resposta" disse o Sr. Fukuda.
Manroland tem sido parceiro da Shinkosha há mais de quatro décadas e, segundo o Sr. Fukuda, tem desempenhado um papel muito importante no desenvolvimento constante da empresa. A sua cooperação com a Manroland começou em 1978, quando adquiriu a sua primeira prensa Manroland. Desde então, a Shinkosha - que está sediada em Shibuya, Tóquio - instalou mais prensas ROLAND cada vez que a procura do mercado aumentava.
A nova máquina de impressão ROLAND 708 Evolution está equipada com uma vasta gama de funções automáticas, incluindo InlineColorPilot e IntegrationPilot 2.0.
Tecnologia DirectDrive
Pode reduzir o tempo de preparação em até 60% em comparação com uma prensa offset convencional alimentada por folhas, uma vez que os cilindros de chapa directamente accionados permitem que todas as chapas de impressão sejam mudadas simultaneamente.
InlineColorPilot
Este é um sistema automático de controlo de cor que ajuda o operador a manter a consistência da cor durante toda a tiragem de impressão. Digitaliza uma folha em 12 segundos e ajusta a cor em 2 segundos; mede e regula automaticamente a densidade da tinta na prensa durante a produção. Os resultados? Melhor qualidade de impressão e produtividade, redução da taxa de desperdício de substratos e aumento da eficiência ecológica.
IntegrationPilot 2.0
Com o IntegrationPilot 2.0, a preparação do trabalho e a programação da máquina podem ser efectuadas centralmente no escritório. Além disso, a prensa pode ser integrada no fluxo de trabalho da loja de impressão optimizada por hot folder CIP3 ou pelas interfaces JDF. Consequentemente, os erros nos processos de trabalho são identificados antecipadamente e assim eliminados. Assim, ajuda a empresa a reduzir o seu tempo de preparação em até 25% através da pré-selecção automática da cor e a diminuir o desperdício em até 25%. Assim, é garantido um tempo de espera curto.
"Graças ao IntegrationPilot 2.0, somos agora capazes de trabalhar em rede entre as três máquinas. O meu sonho de 20 anos de automatização, visualização e monitorização remota tornou-se realidade" disse o Sr. Fukuda.
www.manrolandsheetfed.com