Uma combinação de novas tecnologias visionárias BOBST trará níveis inigualáveis de automatização e transformação digital a transformadores de caixas de cartão dobráveis que procuram maior agilidade e eficiência nas operações de corte sob pressão.
O cortador de folhas planas, MASTERCUT 106 PER, juntamente com a nova ferramenta de gestão de receitas digitais, TooLink, resumem a nova visão BOBST, revelada em Junho, para um sistema de produção de embalagens totalmente ligado.
Bodo Junge, Director de Marketing de Produto Folding Carton na BOBST, afirmou: "Identificámos a conectividade, digitalização, automatização e sustentabilidade como as pedras angulares da produção de embalagens, agora e no futuro. A nossa visão para a indústria é, em última análise, permitir aos convertedores adaptarem-se e responderem rapidamente às exigências dos proprietários de marcas em constante mudança.
"Com estas quatro pedras angulares em mente, a BOBST tem como objectivo criar uma cadeia de fornecimento de embalagens sem descontinuidades, onde as máquinas e as ferramentas comunicam entre si para proporcionar uma óptima qualidade e desempenho, reduzindo ao mesmo tempo erros, desperdícios e custos em cada ponto. A introdução de novos sistemas inteligentes, tais como a nossa plataforma de fluxo de trabalho baseada na nuvem, BOBST Connect, e TooLink, complementam e melhoram a automação de máquinas e instalações para níveis nunca antes vistos".
MASTERCUT 106 PER é um die-cutter de próxima geração com um grau ainda mais elevado de automatização e capacidade de produção do que o seu predecessor líder de mercado. O seu novo design torna-a a máquina de corte e vinco mais altamente automatizada e ergonómica da actualidade, abrangendo uma gama de características inovadoras, para apoiar a visão BOBST.
É a única máquina de corte e vinco do mundo que pode ser definida a partir de um único ponto de controlo e a automatização de funções e definições, desde o "alimentador até à entrega", significa que é necessária uma intervenção mínima do operador durante a operação. As definições das ferramentas de decapagem e de corte são agora completamente automatizadas graças ao novo sistema Matic Plus, que utiliza câmaras para medir a posição das ferramentas e depois as alinha automaticamente em registo à folha impressa. A detecção e ajuste de encravamento também foi automatizada nesta nova máquina, assim como o sistema de prateleira non-stop na secção de entrega.
Bodo Junge acrescentou: "MASTERCUT 106 PER demonstra um novo e único nível de automatização. As novas características permitem uma considerável redução do tempo de preparação de 15 minutos, permitindo uma preparação mais rápida - tão crítica para as linhas de produção actuais. O seu nível excepcional de automatização faz desta máquina o equipamento de corte sob pressão mais produtivo para tiragens curtas e longas, permitindo aos fabricantes de embalagens aceitarem todos os tipos de trabalhos, independentemente do comprimento de tiragem".
MASTERCUT 106 PER incorpora TooLink, uma plataforma que liga a máquina de corte e vinco com ferramentas para reunir todo o processo de conversão. A flexibilidade de produção, os tempos de entrega dos trabalhos e a produtividade são todos positivamente influenciados por esta peça única de tecnologia.
A ferramenta de corte e vinco está equipada com a tecnologia TooLink, criando uma identificação digital única que permite o reconhecimento instantâneo através da IHM da máquina. As ferramentas equipadas com chip são automaticamente detectadas pela máquina e é fornecida uma receita de trabalho pronta para produção, levando ao desperdício e poupança de tempo de até 15 minutos durante a mudança de trabalho. Também permite a recolha automática de trabalhos, sem qualquer intervenção do operador.
"TooLink liga, digitaliza e automatiza a conversão", disse Alex Volery, Chefe da Divisão de Ferramentas da BOBST. "Cria um verdadeiro ecossistema de conversão que aborda as principais preocupações de produção de eficiência, controlo, velocidade, qualidade e sustentabilidade". Com a TooLink e o seu conjunto de aplicações IoT, os fabricantes de embalagens têm uma supervisão completa dos seus moldes, receitas e histórias de trabalho e acesso a um nível mais elevado de dados de produção e de percepção.
"Esta combinação de tecnologias excepcionais é a visão BOBST na prática. Para os fabricantes de embalagens, apresenta uma oportunidade real de protegerem as suas operações contra as exigências do mercado em constante mudança".
