Com 41 pés de comprimento, 27 pés de largura e 12 pés de altura, o BOBST SP 162 CER é um cortador de matriz muito grande. A sua construção robusta suporta as suas taxas de produção altamente fiáveis, permitindo a entrega de caixas de cartão cortadas, totalmente descascadas, separadas, empilhadas, e contadas por lotes, hora após hora, dia após dia, dia após dia.
O que é óptimo quando instalado, mas causa alguns problemas quando é necessário relocalizá-lo! Com 75 toneladas - que é o equivalente a cerca de 15 elefantes - é uma peça de equipamento seriamente pesada. A mudança de um já seria bastante difícil. Mas e quanto à mudança de três, para locais separados em todos os Estados Unidos?
Esse é exactamente o desafio que um designer e fabricante líder de embalagens para produtos comerciais enfrenta. Com a expansão da sua frota de máquinas, sem trocadilhos da Marinha, foi necessário deslocar três máquinas BOBST SP 162 CER das suas instalações no Nordeste dos Estados Unidos, para três outras instalações em vários locais por todo o continente americano: sendo a mais distante na Califórnia.
BOBST foi contactada para supervisionar a relocalização, o que quando se trata de máquinas de última geração como esta, requer conhecimentos especializados.
Veteranos da Marinha asseguram que o projecto se mantém a funcionar e se mantém no curso
A supervisão do projecto esteve a cargo de Danny Sides, Gestor de Contas Estratégicas da BOBST, e Brian Ewart BOBST Especialista de Instalação do TSS. Coincidentemente, ambos são veteranos da Marinha dos EUA, e ainda bem, porque esta relocalização foi tão estratégica como uma operação militar!
"Foi óptimo trabalhar com Brian neste projecto porque temos antecedentes muito semelhantes na Marinha e podíamos aplicar o mesmo nível de planeamento e calma ao estilo militar a um projecto muito desafiante", disse Danny Sides, "Entro em qualquer desafio acreditando que é resolúvel e apenas quebrando-o num obstáculo de cada vez. Esta decisão pragmática e composta, é por isso que acredito que fizemos um grande trabalho em nome do nosso valioso cliente".
A equipa de recolocação da BOBST enfrentou vários desafios. Contudo, nenhum maior do que ter de coordenar a logística para estas mudanças em grande escala, mantendo a saúde e o bem-estar das tripulações técnicas durante uma pandemia mundial.
Outro desafio único era que uma das máquinas não estava em funcionamento há muito tempo: tinham sido removidas peças da mesma para efectuar reparações críticas noutros equipamentos. Isto exigiu um trabalho de diagnóstico exaustivo por parte dos Técnicos de Serviço de Campo (FSTs) da BOBST para identificar peças em falta e garantir que estas eram encomendadas e enviadas para a equipa no novo local da máquina.
"Os verdadeiros heróis desta história são os nossos FSTs que nunca tinham visto esta máquina exacta antes nas suas vidas. Mas com um esforço hercúleo, conseguiram reconstruí-la e prepará-la para a produção no espaço de apenas 16 dias", disse Danny. "Seja qual for a situação, a nossa equipa está concentrada na solução e empenhada em ajudar os nossos clientes. Não podia estar mais orgulhoso dos FSTs neste projecto".
A primeira máquina está agora deslocalizada e instalada com sucesso e as outras duas serão deslocalizadas em breve. Entretanto, o nosso cliente continua a adquirir muitas peças novas de equipamento Bobst para modernizar a sua produtividade e aumentar a sua competitividade futura.
"Penso que um projecto como este demonstra o empenho e dedicação dos nossos funcionários da BOBST e o impacto que temos nos nossos clientes", disse Danny. "Preocupamo-nos realmente com o trabalho que fazemos e com as pessoas que ele afecta". É mais do que apenas um trabalho. Iremos sempre percorrer a milha extra quando for necessário - e no caso desta recolocação, percorremos de facto muitos quilómetros"!
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