Saxon Institute for the Printing Industry desenvolve novo padrão para impressão offset em caixas dobráveis
Desde 1 de Setembro de 2020, está em curso uma investigação intensiva sobre um novo projecto no Instituto Saxónico para a Indústria Gráfica em Leipzig. O projecto que foi iniciado consiste no desenvolvimento de um padrão para o processo de impressão offset em cartão de caixa dobrável.
Uma grande proporção das embalagens consiste em papel e cartão, tais como caixas dobráveis e blisteres. A camada superior das caixas de cartão canelado é também feita de tal material. Existe uma grande variedade de materiais nesta área, cobrindo diferentes requisitos de resistência ou variantes de processamento. Outro factor é que a embalagem feita destes materiais é avaliada positivamente em termos da sua reciclabilidade e destina-se cada vez mais a substituir os plásticos.
A aplicação cada vez mais ampla requer normalização, que até agora não tem estado universalmente disponível nesta área. Os fabricantes de marcas como clientes para a produção de embalagens têm geralmente impressão realizada em vários locais de produção e atribuem grande importância a resultados de impressão idênticos. Normalmente são atribuídos produtos de impressão diferentes a um produto, por exemplo, arte de caixa dobrável, etiquetas, cartazes ou expositores para promoções de vendas. Estes são impressos em diferentes materiais e por vezes utilizando diferentes processos de impressão, muitas vezes complementados por produtos de tiragem curta produzidos utilizando a impressão digital. Se os objectivos e tolerâncias não forem atingidos por todas as partes envolvidas, as diferenças na reprodução das cores são fáceis de ver a olho nu, mesmo para os leigos, são muito irritantes e têm impacto no comportamento de compra do cliente. Quando duas embalagens são colocadas uma ao lado da outra na prateleira, onde uma aparece um pouco mais leve, isto é interpretado como desbotado e portanto mais velho. O cliente escolherá a embalagem que tiver a cor mais forte.
O objectivo é, portanto, encontrar formas inovadoras de padronizar os processos de impressão offset em cartão de caixa dobrável. As propriedades que influenciam a capacidade de impressão e a reprodução a cores são apenas inadequadamente definidas, o que repetidamente confronta os impressores com problemas inesperados quando tentam imprimir de uma forma estandardizada. Em particular, a rugosidade da superfície e a quantidade de branqueadores ópticos no revestimento por vezes diferem muito dentro de vários lotes do mesmo material. A impressão da cor é novamente alterada por um revestimento que é normalmente aplicado.
Além disso, existe uma vasta gama de séries de tinta para impressão de caixas dobráveis que diferem em termos de processamento e propriedades (baixa migração, solidez à luz, resistência à fricção, etc.). A fim de resolver estes problemas, uma empresa gráfica teria de levar a cabo um processo de perfilagem separado para cada combinação de tinta-substrato. Isto seria extremamente demorado e dispendioso, o que uma empresa gráfica só pode fazer em casos excepcionais.
Em vez disso, devem ser desenvolvidos dados práticos de caracterização para as caixas dobráveis. É importante aqui que os substratos sejam agrupados em grupos de materiais para os quais podem ser utilizados os mesmos dados de caracterização. A caracterização inteligente dos materiais destina-se a classificá-los. A fim de poder decidir sobre a selecção e aplicação do perfil adequado na prática, deve ser desenvolvido um teste rápido para os substratos. Este novo teste será baseado na informação disponível (por exemplo, folha de dados técnicos) ou em valores facilmente mensuráveis no substrato, sem a necessidade de uma prova de imprensa numa prensa offset.
Os parâmetros utilizados para caracterizar os materiais incluem várias propriedades de superfície tais como absorção, rugosidade, o conteúdo de branqueador óptico ou o grau de brancura ou coloração. Para este fim, deve ser desenvolvido um modelo fácil de usar, que permite a atribuição de materiais desconhecidos. Isto evitará ter de manter um número excessivo de conjuntos de dados para condições de produção apenas ligeiramente diferentes.