- O sistema de manutenção remota inteligente ReDiS evita longos tempos de paragem da produção
- Eficiência da linha monitorizada virtualmente pela Monitorização Básica da Linha
- Serviço de Realidade Aumentada com óculos de protecção de dados assiste os clientes na produção do dia-a-dia
A comunicação e processos digitais nunca podem substituir totalmente o contacto pessoal ou o factor humano. Contudo, o quão úteis as soluções virtuais podem ser - quando os encontros presenciais são subitamente impossíveis - é ilustrado pela actual pandemia. A KHS é um parceiro de confiança e apoio aos seus clientes durante estes tempos difíceis. Com os seus vários sistemas e soluções digitais, tais como o sistema inteligente de manutenção remota ReDiS e Basic Line Monitoring, a empresa de engenharia Dortmund assegura que os processos de produção sejam eficientes. Os clientes também beneficiam de apoio técnico rápido e descomplicado através do Serviço de Realidade Aumentada da KHS e do HelpDesk de Serviço 24/7.
O mundo tem estado parado desde o início da pandemia da coroa: as viagens e o comércio internacional são restritos, eventos de grande escala como feiras e congressos só são possíveis de uma forma simplificada e as regras de distanciamento social têm de ser respeitadas. Para muitas empresas, isto significa que os serviços habituais realizados no local, tais como revisões ou manutenção, só são possíveis até um certo ponto ou mesmo não são de todo possíveis. Isto pode ter consequências desastrosas: tempo de paragem, paragens de produção, perda de produtividade e volume de negócios e despesas adicionais consideráveis para manter a capacidade de produção.
Numa tentativa de combater o impacto negativo que isto tem, durante estes tempos difíceis a KHS oferece aos seus clientes toda uma série de sistemas e soluções digitais que já existiam muito antes da pandemia. Estas incluem o seu Serviço de Diagnóstico Remoto ou ReDiS, um sistema de manutenção remota experimentado e testado para linhas e máquinas KHS. Permite aos engenheiros aceder de forma rápida, fácil e segura aos componentes KHS registados em todo o mundo através de uma ligação em rede a qualquer momento. "Isto significa que podemos analisar e corrigir falhas de linha ou transferir actualizações de software e parâmetros de sistema modificados para o sistema local", explica Ingo Hackler, chefe dos Serviços Remotos. "Para nós, o ReDiS é um modelo de sucesso estabelecido. Começámos a desenvolver o software para ele na KHS já em 2002; mais de 2.500 projectos de clientes já estão agora ligados ao sistema".
Para a monitorização digital de linhas inteiras, o fornecedor de sistemas Dortmund fornece o seu módulo Innoline MES Basic Line Monitoring (BLM) baseado na web. Esta configuração avalia a eficiência de uma linha e identifica quaisquer possíveis erros. Ao fazê-lo, BLM ajuda a tornar a rampa mais eficiente e também facilita a identificação rápida de quaisquer pontos fracos na operação da linha para o cliente.
Com as máquinas altamente complexas de hoje em dia, é muitas vezes útil ter apoio adicional na resolução de problemas. A KHS tem enfrentado este desafio com o seuAugmented Reality Service (ARS) , uma solução audiovisual. "Aqui, o operador usa óculos de protecção de dados", diz-nos Hackler. "Isto permite aos nossos especialistas obter uma imagem clara da situação no local, de acordo com o princípio de 'Eu vejo o que você vê'". Com a ajuda destes óculos de protecção, a sede da KHS pode marcar claramente os objectos ou mostrá-los ao operador. Este último tem ambas as mãos livres e pode realizar o trabalho necessário em tempo real enquanto um especialista do KHS olha por cima do seu ombro - virtualmente, claro! Também podem ser transmitidas imagens ou sequências de vídeo inteiras e emitidas instruções claras através de comunicação áudio paralela. O ARS é compatível com óculos de protecção de dados produzidos por vários fabricantes.
Durante as restrições impostas pela pandemia, a importância do ARS para o apoio ao cliente tem aumentado continuamente. "O nosso serviço inteligente está a tornar-se cada vez mais a norma", diz Hackler. Foi possível realizar conversões de formato numa fábrica de clientes na Grécia utilizando este serviço, por exemplo. A fase de rampa numa linha de vidro retornável em Moçambique também foi iniciada utilizando esta tecnologia; linhas completas foram mesmo instaladas e comissionadas neste tempo, como uma linha de enlatamento de alta velocidade na Nigéria.
A KHS prova também ser um parceiro fiável com o seu HelpDesk de Serviço 24/7 que está disponível 24 horas por dia para consultas de peças sobressalentes, processamento de problemas técnicos e ajuda quando as máquinas param. O número de pessoal da linha directa foi aumentado durante a pandemia de corona - uma medida de precaução que se revelou até agora desnecessária graças à robustez da engenharia da fábrica da KHS; mesmo em tempos de crise, as linhas e máquinas da KHS continuam a funcionar de forma fiável e sem qualquer problema. O fornecimento de peças sobressalentes e de desgaste é constantemente assegurado - e, portanto, a alta disponibilidade das máquinas.
A crise da coroa provou que mais uma vez os clientes podem contar com o apoio rápido e descomplicado da KHS - também em tempos de grande dificuldade.
