Desde 1980 Grafschafter Nachrichten (GN) está baseado no Mediapark de Coesfelder Hof em Nordhorn com o seu gabinete editorial, administração, departamento de publicidade, vendas, impressão e expedição. O jornal diário GN é produzido aqui assim como numerosos jornais não publicados, revistas, brochuras e livros. O moderno centro de impressão da GN permite a produção dos seus próprios produtos e dos de outras editoras. Todas as semanas, são produzidos mais de 600.000 jornais no centro de impressão, para os quais são expostas cerca de 2.500 chapas de impressão e são impressas 50 toneladas de papel.
A GN atribui grande importância a uma cooperação estreita e de confiança entre a direcção e os funcionários. O envolvimento dos empregados em considerações económicas e de planeamento revela-se uma e outra vez sensato. Em primeiro lugar, porque as possíveis alterações e ajustamentos aos processos existentes foram discutidos antecipadamente e também porque os aspectos práticos são tidos em conta em conformidade antes de se tomar uma decisão. Em princípio, todas as etapas são examinadas sob os aspectos de qualidade, ecologia e competitividade e incluídas nas decisões.
Não é, portanto, surpreendente que a GN tenha considerado e implementado o reinvestimento mesmo na "época da Corona". Um factor desencadeante foi a reorientação inesperada de um colega de longa data, que levou a uma revisão dos processos. Embora a Agfa e a GN tenham uma parceria de longa data, outros intervenientes no mercado foram também incluídos nas considerações. A abordagem de solução total da Agfa, as linhas CtP com unidade de lavagem Attiro ZH em combinação com a automatização do travão de imprensa NELA e também o profissionalismo da equipa da Agfa convenceram a GN. Além disso, a eficiência energética da nova solução tornou mesmo possível a candidatura e o recebimento de subsídios governamentais.
A conversão para a nova tecnologia, a unidade de lavagem Attiro ZH com módulo de limpeza e a chapa de impressão Avatar V-ZH, correu muito bem. Uma vez que os funcionários estiveram envolvidos na decisão desde o início, não houve receio de contacto. Ao mesmo tempo, uma linha de produção foi primeiramente convertida para Attiro ZH com o Módulo de Limpeza como um teste beta, de modo que os processos já eram conhecidos.
"O que nos convenceu foi a interacção estreita e perfeita entre os funcionários da GN e, sobretudo, os funcionários da Agfa da Plate System Support and Sales", diz Maik Hofsink, Director de Operações da GN. "Uma excelente parceria com ideias e soluções que foram desenvolvidas através do diálogo, para que as nossas necessidades e exigências fossem tidas em conta graças à nossa troca de experiências, e, além disso, foram desenvolvidas abordagens e ideias inovadoras". Além disso, o fluxo de trabalho Arkitex será ainda mais alargado para que, no futuro, o carregamento "just-in-time" e o processamento posterior das chapas de impressão seja feito com o NELA, dando assim mais um passo em direcção à automatização.
A transferência interna de conhecimentos funciona perfeitamente, os funcionários partilham dicas e truques uns com os outros, e a manutenção e manuseamento cuidadoso do equipamento é uma questão natural. Hoje em dia, na produção de placas, já não é necessário pessoal CtP puro e a carga de trabalho dos empregados é optimizada.
"Claro que os nossos clientes também olham para a sustentabilidade e a acção orientada para o ambiente", explica Maik Hofsink. "Com o novo investimento, reduzimos significativamente o nosso conteúdo químico, poupando assim custos de eliminação e protegendo o ambiente.
Para além dos jornais impressos, Nordhorn tem também um ePaper, que torna o conteúdo do jornal disponível em formato online. Além disso, há uma presença online separada "GN Online". "Durante o bloqueio, poderíamos registar um aumento claro de novos assinantes para a GN Online", diz o Sr. Hofsink. "Em geral, estamos satisfeitos por ver uma circulação constante graças à nossa mistura de papel e online".
