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Rockwell Automation aumenta a produtividade e lucratividade de toda a operação da planta com PlantPAx 5.0

rockwell plantpaxOs responsáveis ​​recebem novas funções para controlar os processos, as arquiteturas em relação à cibersegurança estão na vanguarda da tecnologia e a disponibilidade do sistema e os fluxos de trabalho foram aprimorados - valor agregado abrangente para a indústria de processos com custos gerais mais baixos no ciclo de vida de uma planta

A Rockwell Automation (NYSE: ROK) lançou o PlantPAx 5.0 Distributed Control System (DCS). Com a última versão DCS da Rockwell Automation, as empresas do setor de processos podem ter um impacto positivo no ciclo de vida de seus sistemas. O sistema escalável em toda a fábrica ajuda a conduzir a transformação digital e otimiza os processos operacionais.
Novas funções do sistema ajudam a avançar na transformação digital da manufatura. Os gerentes se beneficiam de novas possibilidades com as quais eles tornam as máquinas do sistema mais disponíveis e, assim, garantem a conformidade em setores regulamentados. Ao mesmo tempo, podem possibilitar análises em todos os níveis da empresa. Fluxos de trabalho intuitivos e o uso de padrões de segurança cibernética líderes do setor também ajudam as empresas a desenvolver e implementar uma infraestrutura DCS que acelera o tempo de colocação no mercado e ajuda as empresas a obter lucros mais rápidos.
"Estamos muito satisfeitos em oferecer o PlantPAx 5.0 aos nossos clientes", disse Jim Winter, Diretor de Processo Global da Rockwell Automation. “Novas funções do sistema permitem que nossos clientes reduzam os custos gerais de design e comissionamento. Como isso reduz os custos do ciclo de vida de um sistema e minimiza os riscos operacionais, os usuários têm um claro valor agregado por meio de nossa inovação. ”
Os usuários do novo sistema de controle de processo recebem um sistema que pode ser operado de maneira moderna e que se livra do fardo de um DCS convencional. A nova versão 5.0 oferece vantagens nas seguintes áreas:
Pegada menor: o lançamento do PlantPAx 5.0 inclui novos controladores de processo. Ele também adiciona poder de processamento de última geração à linha de produtos Logix, reduzindo assim a complexidade das arquiteturas PlantPAx. Isso reduz o custo total de propriedade (TCO) do sistema durante todo o ciclo de vida. A pegada fica menor.
Alta consistência de projetos: instruções de processo nativas são incorporadas ao firmware do controlador. As equipes de projeto podem usá-los para implementar estratégias de controle que garantam consistência para projetos individuais ou implantação em vários locais. Essa consistência simplifica o gerenciamento do ciclo de vida dos sistemas implantados quando as empresas modernizam sua infraestrutura para automação. Além disso, a consistência resultante reduz o custo total de propriedade (TCO).
Fluxos de trabalho simplificados: PlantPAx 5.0 inclui um design simplificado. Isso economiza tempo dos desenvolvedores ao configurar dispositivos de medição, alarmes e elementos do sistema de diagnóstico. O operador pode ver a lógica de controle subjacente graças às opções estendidas - com segurança e confiabilidade. A equipe de manutenção tem acesso a visualizações controladas para solução de problemas.
Certificação TÜV para cibersegurança: Para obter o melhor desempenho e, ao mesmo tempo, garantir uma ótima segurança cibernética, as arquiteturas de sistema PlantPAx 5.0 são certificadas pela TÜV de acordo com o padrão internacional ISA-99 / IEC 62443-3-3. Este oferece instruções para a implementação de um sistema eletronicamente protegido.
Pronto para análise: Os usuários de processos reconheceram a análise como uma estratégia essencial para obter vantagens de longo alcance ao executar processos. O PlantPAx 5.0 tem estruturas que facilitam a integração de dados históricos e ao vivo do DCS em ferramentas de relatório e análise. Por exemplo, a nova versão permite realidade aumentada e fluxos de trabalho que podem ser harmonizados com as estratégias de processo para controlar uma planta. Sensores soft, detecção de anomalias e modelos preditivos também podem ser integrados por meio de análises escalonáveis, que permitem modelos preditivos e prescritivos em soluções de processo.
Se as empresas de manufatura conduzem a transformação digital, as funções da nova versão ajudarão a reduzir o custo total de propriedade (TCO) do ciclo de vida completo das fábricas.
www.rockwellautomation.com

 

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