- Especializada na estampagem de tinturas, a empresa italiana conquistou as alturas do sector da alta costura com os seus tecidos estampados de alta qualidade.
- Com o seu recente investimento numa linha de estampagem directa ao tecido, a Digitak prepara-se para expandir a sua gama de produtos estampados, concentrando-se na diferenciação dos tecidos.
A impressão por sublimação de desenhos de alta costura é o coração pulsante da Digitak, uma empresa italiana especializada na estampagem digital de têxteis. Operando no distrito têxtil da Lombardia, Itália, a empresa estabeleceu-se entre os principais fornecedores no mundo da alta costura e do vestuário desportivo em pouco menos de 15 anos.
Fazendo da versatilidade da produção um dos pilares da sua filosofia, a Digitak continuou a investir em tecnologia, bem como na investigação e desenvolvimento da sua carteira de produtos. Esta abordagem de vanguarda permitiu à empresa garantir produtos inovadores e personalizados com atenção meticulosa aos detalhes, com os mais elevados padrões - quase obsessivos - de qualidade e a máxima flexibilidade de design. Ao longo dos anos, a vasta experiência adquirida pela direcção da empresa no campo da sublimação com técnicas tradicionais e digitais, combinada com as suas decisões de investimento, permitiram à Digitak melhorar o seu desempenho de produção, implementando gradualmente padrões de qualidade mais elevados e diferenciando-se da concorrência no sector complexo e competitivo da alta moda. Um feito importante, que não amorteceu, contudo, o seu entusiasmo e vontade de continuar a crescer e a exceder os seus objectivos. O mais recente investimento da empresa numa linha de impressão digital directa com tinta pigmentada impulsiona a empresa para uma nova e promissora dimensão de produção.
Especialistas em impressão de sublimação
Desde a criação da Digitak, Filippo Taccani, o fundador e actual proprietário da empresa, tinha estabelecido um objectivo claro e ambicioso: "Eu queria aceitar o desafio de operar digitalmente - estampar tecidos utilizando esta tecnologia inovadora para criar produtos ao nível daqueles que eu tinha alcançado com os métodos tradicionais de estampagem têxtil por sublimação durante a minha experiência de trabalho anterior".
A compra de um plotter Mimaki JV4, um dos primeiros a ser instalado em Itália, marcou o início da aventura da Digitak. "Para iniciar o negócio, precisava de um sistema de impressão que pudesse funcionar com tintas dispersas para imprimir em poliéster e achei que a JV4 era a melhor opção", explica Taccani. "Foi uma excelente decisão, porque utilizei estes plotters para construir a empresa e o seu sucesso".
O primeiro plotter Mimaki foi, de facto, seguido de um segundo e um terceiro. Quando comprou a quinta, a empresa mudou-se para uma unidade industrial em Tradate (Varese) - o local actual da Digitak - que alberga agora cerca de quinze plotters Mimaki JV33, para além de três impressoras de sublimação de grande formato Mimaki TS500-1800, e uma impressora de sublimação de alta velocidade Mimaki TS300P-1800. Esta unidade de produção alimentada pela Mimaki - que é um dos pontos fortes da empresa - foi recentemente expandida com a adição de um sistema de impressão híbrido tipo cinto Mimaki TX300P-1800B, juntamente com um revestimento têxtil Mimaki TR300-1850C e uma Mimaki Tiger-1800.
"Naturalmente, ao longo dos anos, também testámos sistemas de estampagem de outros fornecedores, mas regressámos sempre à Mimaki. Tendo a alta moda como nosso principal mercado, precisamos de garantir aos nossos clientes os mais altos níveis de qualidade e, até à data, nunca encontrámos soluções que superassem a qualidade da tecnologia desta marca japonesa".
Segundo Taccani, a diferença reside na "caligrafia" das máquinas da Mimaki, que é a linha da tinta no tecido: "Ao contrário dos seus concorrentes, Mimaki tem-se concentrado nas 'formas de onda', ou seja, a electrónica associada às cabeças de impressão. Esta atenção prestada à forma como o jacto de tinta é gerido a partir da cabeça de impressão permitiu à Mimaki atingir níveis de precisão inigualáveis, um aspecto que deu à minha empresa uma clara vantagem competitiva".
Além disso, na Digitak, a qualidade vem antes da quantidade: "Preferimos dedicar um dia extra à produção para garantir ao cliente um produto final que satisfaça plenamente os requisitos e expectativas. A tecnologia da Mimaki não só se adequa a este modelo de negócio de alta qualidade, como também a permite de forma crucial".
Flexibilidade operacional e criativa
A Digitak imprime actualmente cerca de 2.000 metros lineares de tecido por dia. O seu portfólio vai desde vestuário e cachecóis, a roupa de praia e de banho, com os respectivos acessórios personalizados, a roupa desportiva, com propriedades técnicas como respirabilidade, conforto, resistência a agentes externos. A empresa acrescentou mesmo mobiliário exterior personalizado à sua oferta de produtos diversos e criativos.
As máquinas da empresa operam continuamente, 24/7. Durante o dia, as máquinas são usadas principalmente para desenvolver e produzir amostras e provas de cores, enquanto a produção real é realizada à noite. “Graças à nossa tecnologia, desenvolvemos uma flexibilidade operacional extraordinária. O fato de termos tantas plotadoras nos permite trabalhar em vários projetos ao mesmo tempo e lançar projetos que também são muito diferentes entre si ”, explica Taccani. “Existem também outros fatores cruciais que contribuíram e continuam a contribuir para aumentar nossa eficiência de produção. A confiabilidade das soluções da Mimaki e a opção de monitoramento remoto oferecida são essenciais. Depois que o monitoramento de inicialização padrão for realizado e as máquinas estiverem sendo impressas corretamente, podemos deixá-las trabalhar durante a noite sem um operador. Esse é um grande benefício para pessoas que, como nós, gerenciam uma frota tão grande e diversificada de máquinas. ”
A Digitak adota a mesma abordagem no atendimento ao cliente. Diante de um mercado cada vez mais exigente em termos de criatividade, precisão e perfeição de serviço, a empresa deseja garantir flexibilidade e personalização. “Decidimos montar um departamento dedicado à etapa de pré-impressão, encarregado de preparar e verificar os arquivos fornecidos pelos clientes. Raramente nossas equipes não precisam fazer algumas edições dos arquivos fornecidos, mesmo que seja apenas para fazer pequenas alterações essenciais para que o documento impresso seja o mais adequado possível e para obter o melhor resultado final ".
Tecnologias do futuro
Com o objetivo de aprimorar ainda mais a produção e o atendimento ao cliente, a Taccani optou por assumir um novo desafio, alterando as coisas com alguns dos investimentos mais recentes.
Enquanto mantém o foco na impressão por sublimação de tinta, a Taccani se concentra na diversificação tecnológica, instalando uma linha de impressão digital direta na tela. Isso consiste em um sistema de impressão Mimaki TX300P-1800B com tintas pigmentadas e um revestidor TR300-1850C da série TR da Mimaki. “O mercado continua evoluindo e agora exige ainda mais flexibilidade em relação aos processos e aos tecidos fornecidos. Isso significa que existem grandes oportunidades para uma gráfica capaz de produzir simultaneamente o mesmo design - com mínimo ajuste de cores - em diferentes tecidos, garantindo resultados semelhantes e precisos. E este é precisamente o caminho que estamos tomando ”, diz Taccani. “Por que optamos por Mimaki novamente? Bem, tive a oportunidade de experimentar suas novas tintas pigmentadas e percebi imediatamente que elas estão uma geração à frente dos outros pigmentos disponíveis no mercado. O ciano é muito limpo, o preto é profundo e há uma abundância de cores muito interessante, adequada não apenas para móveis, mas também para outras aplicações no setor de roupas. ”
Com suas tintas pigmentadas, a nova linha de impressão direta em tecido permite à Digitak explorar outros segmentos de mercado relacionados. Graças ao inovador sistema de correia automática, o TX300P-1800B garante boa produtividade e resultados de alta qualidade. Um padrão de qualidade que também é aprimorado pelo sistema de pré-tratamento de tecidos TR300-1850C: “Este revestidor é essencial para garantir a melhor preparação possível de tecidos para impressão. De fato, somos capazes de tratar tecidos para torná-los adequados para o tipo de impressão a que se destinam, higienizá-los para aplicações específicas e, em alguns casos, até tingê-los, com excelente qualidade. ”
Segundo Taccani, outro fator benéfico da tecnologia de impressão por pigmento direto no tecido é a eco-sustentabilidade do processo e seu menor impacto ambiental. "Estamos orgulhosos de poder oferecer aos nossos clientes excelentes resultados de impressão usando pouca água e impressão no" modo verde ", com as duas tecnologias que temos disponíveis. Considero-os vencedores de tecnologias para o futuro, já que a impressão por sublimação de tinta e a impressão direta em tecido com tintas pigmentadas usam pouca água, exigindo principalmente o uso de energia. Portanto, se você usa energia renovável, está pronto. "
O outro trunfo da Digitak é o Tiger-1800 instalado em 2019. Com esse sistema de impressão industrial, a empresa pretende aumentar os volumes de produção, mantendo seus padrões de alta qualidade e otimizando ainda mais os custos. “Estamos entusiasmados por ter essas tecnologias promissoras disponíveis para nós internamente. Atualmente, estamos experimentando essas soluções, testando novas oportunidades e avaliando quais caminhos seguir para ficar à frente do jogo ”, conclui Taccani.
