- Les chiffres de la consommation de DRS de verre à faible teneur en Innofill sont convaincants
- Processus de nettoyage automatisé et changement de format des pièces
- La Pyraser Landbrauerei accroît l'efficacité de la production
Tout comme le groupe KHS, la Pyraser Landbrauerei de la région de Franconie en Allemagne se penche sur une histoire d'entreprise mouvementée - qui a commencé pratiquement en même temps que celle de KHS". L'histoire à succès du spécialiste des systèmes de remplissage et d'emballage de Dortmund a débuté en 1868. Deux ans plus tard, Pyraser lançait ses premières bières de pays sur le marché local. Environ 150 ans plus tard, les deux entreprises traditionnelles écrivent ensemble l'histoire. La Landbrauerei a investi dans une soutireuse de verre automatisée et efficace de KHS.
Sept jours entre l'entrée et le début de la production, c'est l'instruction claire de la Landbrauerei de Pyraser - une instruction que KHS a suivie à la lettre. "Ce fut une opération à cœur ouvert réussie, où rien n'a pu aller de travers", sourit le maître brasseur Helmut Sauerhammer. La brasserie avait progressivement renouvelé sa cave à bouteilles et investi dans une soutireuse de bouteilles en verre KHS Innofill Glass DRS. Les décideurs de la brasserie franconienne ont été rapidement convaincus, entre autres, par les valeurs de consommation de la machine et par le procédé de remplissage à faible teneur en oxygène, si essentiel lors du soutirage de la bière. Le système de soutirage breveté DRS-ZMS de KHS ne consomme que 210 grammes de CO2 par hectolitre de bière. " Nous avons besoin de beaucoup moins de dioxyde de carbone que la quantité habituelle commune au marché pour obtenir des valeurs résiduelles d'oxygène identiques ou même meilleures ", déclare Mike Herrmann, responsable du projet chez KHS Sales Germany.
Autre particularité de la brasserie de campagne : Pyraser ferme ses bouteilles de bière avec des bouchons en aluminium. En raison de cette particularité et du volume plus important, plus d'oxygène est normalement pressé dans la bouteille par rapport à la quantité nécessaire avec les bouchons couronnes classiques, ce qui est préjudiciable à la bière car le produit vieillit alors plus rapidement. Pour minimiser l'absorption d'oxygène, la soutireuse en verre de KHS souffle donc les bouchons à rouler en aluminium avec du CO2 dans la capsuleuse. Grâce à ce développement commun avec la brasserie, les très bonnes valeurs d'oxygène dans la bouteille sont les mêmes que celles des bouchons couronnes.
Efficacité accrue grâce aux bouchons CIP automatisés
De plus, l'Innofill Glass DRS fonctionne avec des bouchons CIP automatiques. "D'une part, le nettoyage est considérablement simplifié car le fonctionnement nécessite beaucoup moins d'efforts. D'autre part, le gain de temps ainsi obtenu augmente l'efficacité de la production", explique M. Sauerhammer. Le nombre d'interventions manuelles est réduit, tout comme les changements de format sans outillage grâce aux serrures hygiéniques QUICKLOCK à action rapide. Le programme est automatique et fonctionne sur simple pression d'un bouton. Jusqu'à présent, les employés devaient placer manuellement les bouchons CIP sur les vannes de remplissage. Les processus de nettoyage peuvent maintenant être préréglés pour des périodes spécifiques. Ils démarrent automatiquement, sans aucune intervention manuelle. Toute contamination potentielle de la remplisseuse, comme cela pourrait être le cas lorsque les bouchons CIP sont appliqués manuellement, est également évitée.
Une consommation d'eau considérablement réduite
Le nouvel investissement est également convaincant en ce qui concerne la durabilité. Grâce à son circuit de refroidissement séparé, la pompe à vide ECO réduit considérablement la consommation d'eau, ce qui signifie que la Pyraser Landbrauerei n'utilise que 80 litres par heure au lieu de 800 auparavant.
Avec l'Innofill Glass DRS, les brasseries bénéficient d'une technologie de pointe dans la gamme des hautes performances et d'une conception de machine clairement structurée qui facilite considérablement le fonctionnement et l'ensemble du processus de production. La Pyraser Landbrauerei remplit jusqu'à 26 000 bouteilles de bière ou au maximum 24 000 bouteilles de boissons non alcoolisées par heure - sans le moindre accroc depuis la mise en service, affirme Sauerhammer. "Je n'ai jamais vu le premier produit conditionné être prêt à la vente aussi rapidement qu'ici. Nous sommes ravis !"
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