Avec plus de 350 employés dédiés à l'impression et à la transformation de bandes étroites et moyennes, BOBST continue de faire avancer sa vision de l'avenir de la production d'étiquettes et d'emballages flexibles, axée sur la connectivité, la digitalisation, l'automatisation et la durabilité. Avec une base installée en pleine expansion de plus de 1300 presses à bande étroite et moyenne, l'entreprise a étendu ses capacités de démonstration et sa présence mondiale dans ce segment avec un nouveau Centre de Compétence ultramoderne à Florence, en Italie.
Dans un changement par rapport à sa méthodologie opérationnelle précédente, Platinum Packaging a mis en place deux presses flexo en ligne hautement automatisées BOBST MASTER M6 équipées de la technologie oneECG. Le spécialiste kényan de l’emballage souple a réalisé cet investissement stratégique pour optimiser son atelier de production et ses opérations.
BOBST a révélé ce jour ses toutes dernières solutions et ses récents partenariats stratégiques pour contribuer à façonner l'avenir du monde de l'emballage, contribuant ainsi à une nouvelle ère de l'emballage où l'ensemble de la chaîne de production est connecté, pour des flux de travail transparents de bout en bout.
Situé à Riyadh, en Arabie Saoudite, ALI M. AL SHAMRANI COMPANY FOR INDUSTRY (’Al-Shamrani’) est un producteur majeur d’emballages flexibles à base de polyéthylène (PE) pour le marché saoudien. Afin de moderniser sa production et d’augmenter sa capacité, Al-Shamrani a investi dans une nouvelle presse flexo VISION CI de BOBST.
Contiweb LLC a annoncé aujourd’hui que Seaway Printing, basée à Green Bay dans le Wisconsin, a tiré parti de la technologie de pointe de déroulage non-stop de Contiweb afin d’améliorer considérablement la productivité de ses activités d’impression numérique et offset.
Ce partenariat s'inscrit dans la stratégie de BOBST et renforce sa vision d'un avenir numérique et connecté pour le secteur de l'emballage
Skanem, un important fournisseur multinational d'étiquettes, a installé une nouvelle presse flexographique BOBST MASTER M5 sur son site de Nairobi au Kenya. La MASTER M5 est la presse adaptée pour les transformateurs désireux d'automatiser leur ligne de production, avec une productivité exceptionnelle rendue possible par un flux de travail numérique avec des technologies d'impression et de transformation intégrées.
Pour créer la confiance, rien ne vaut l’expérience, comme l’a démontré le partenariat entre Manor Packaging (une entité de Fencor Packaging Group) et BOBST, le leader mondial suisse des technologies d’emballage.
BOBST a annoncé aujourd’hui ses dernières innovations en matière d’impression, de transformation, de services et de performance, conçues pour aider les transformateurs et les donneurs d’ordre à accélérer la digitalisation de la chaîne logistique de l’emballage.
Prealpi srl, spécialiste de la transformation du papier, est l'un des premiers clients à tirer parti de la puissance de la nouvelle fonctionnalité ACCUCHECK Recipe Management au sein de la plateforme BOBST CONNECT. L'entreprise italienne utilise avec succès cette nouvelle fonction afin d’améliorer les temps de réglage et le contrôle qualité sur une plieuse-colleuse BOBST EXPERTFOLD 80 pour la production de boîtes pliantes.
Fidèle à son objectif de promouvoir la connectivité et la digitalisation dans l’ensemble du secteur, BOBST a optimisé les performances de ses plieuses-colleuses de milieu de gamme en les dotant de l’interface machine SPHERE.
Dès l’entrée sur le site de Stratus Packaging, sa raison d’être s’affiche clairement sur les murs : « Sublimer vos emballages ». Isidore Leiser, son Président-directeur général, nous explique en quelques mots comment l’entreprise y parvient.
