Avec Box-Motion, Schubert élargit dès à présent son portefeuille dans le domaine de la technologie de scellage pour la Flowpacker : outre la technologie de thermoscellage avec mâchoires de scellage rotatives, le scellage par ultrasons avec mâchoires de scellage à fermeture fixe est désormais également applicable au scellage transversal.
Il en résulte un grand nombre d’avantages pour le conditionnement sous sachets flow-pack. Box-Motion permet ainsi de réaliser une soudure de très haute qualité et de traiter des films haute barrière et des monofilms particulièrement épais. L’unité Box-Motion étant par ailleurs très facile à changer, elle offre encore plus de flexibilité et de sécurité pour l’avenir aux fabricants qui utilisent différents films pour sachets flow-pack. Une Flowpacker Schubert avec procédé Box-Motion sera présentée pour la première fois au salon interpack 2023.
Avec la nouvelle unité Box-Motion, Schubert permet désormais à ses clients de bénéficier d’une flexibilité encore plus grande et d’une qualité maximale lors du scellage des sachets flow-pack dans la Flowpacker. Selon la conception de la nouvelle technologie de scellage transversal, les mâchoires de scellage fixes pincent complètement le film au niveau de la soudure et le scellent par ultrasons, tandis que l’unité se déplace de manière linéaire pendant le scellage en fonction de la vitesse du film. Stefan Horvath, chef de produit chez Schubert, explique : « La durée de déplacement de l’unité Box-Motion avec le produit et le film est équivalente au temps de scellage. Celui-ci peut être réglé sur une valeur constante, et ce en fonction de la vitesse du film – comme d’ailleurs sur notre unité de scellage transversal rotative et dynamique traditionnelle, avec procédé de thermoscellage. La possibilité de régler un temps de scellage constant est essentielle pour les fabricants en vue d’assurer une qualité constante dans le processus d’emballage ».
Avantages du procédé Box-Motion : une soudure plus dense, un plus grand choix de films
Le temps de scellage constant n’est cependant pas le seul facteur de qualité. – Le procédé Box-Motion permet d’atteindre un scellage plus hermétique, car la soudure présente un niveau de qualité élevé et constant sur toute sa largeur. Les produits qui doivent être conditionnés sous atmosphère protectrice bénéficient donc avec Box-Motion d’une soudure particulièrement sûre. Les films épais nécessitant des temps de scellage plus longs peuvent également être traités sans problème. Le procédé à ultrasons utilisé dans l’unité Box-Motion est particulièrement adapté aux sachets flow-pack recyclables en monofilm ou en film à base de papier. « En outre, le procédé à ultrasons est très propre et facile à entretenir », précise Stefan Horvath. « Ainsi, le travail de nettoyage des pièces de la machine est nettement plus simple qu’avec les procédés de thermoscellage traditionnels ».
Technologie flexible, possibilité d’équipement ultérieur simple, grande sécurité pour l’avenir
La nouvelle unité Box-Motion est une pièce de format qui peut être changée très facilement. L’unité peut être retirée en quelques opérations et remplacée par exemple par une unité de scellage transversal rotative dynamique pour le thermoscellage. Inversement, l’unité Box-Motion peut être rapidement remise en place par plug and play. Le passage sans effort d’un système rotatif à un système Box-Motion offre aux fabricants une flexibilité maximale et une sécurité renforcée pour l’avenir, car il leur permet de réagir rapidement aux nouvelles exigences du marché. Stefan Horvath explique : « Nos clients ont souvent besoin pour leurs produits de films pour sachets flow-pack présentant une épaisseur et des propriétés barrières différentes. Ils peuvent désormais passer facilement d’une technique de scellage transversal à l’autre. Si les fabricants souhaitent utiliser plus tard une unité Box-Motion sur leur Flowpacker, par exemple parce qu’ils veulent passer à des films plus écologiques, ils peuvent facilement l’installer ultérieurement ».
Grâce à l’élargissement du portefeuille dans le domaine du scellage transversal, les clients de Schubert peuvent désormais choisir librement le produit, le matériau d’emballage et la technologie de scellage et se préparer en toute sécurité aux tendances d’emballage du futur.