セットアップ時間の短縮と材料消費量の削減
色はブランドの顔を大きく定義します。そのため、グローバルブランドの所有者は、非常に低い色の許容範囲しか認めていません。ISRA VISIONの100%印刷検査システムPrintSTARの新しいモジュールであるColorSTARは、いつでもどこでも完璧なカラー測定を可能にし、カラー仕様を確実に満たすことを可能にします。印刷機は、エラーのないスムーズな生産がメリットであり、新規顧客を獲得することができます。
パッケージング分野では、高い色の一貫性を持った印刷が重要な品質基準となっています。フレキシブル包装、パーソナルケア製品、ラベル、衛生フィルム、医薬品や食品用のアルミ包装、液体包装、セキュリティ印刷など、ブランドメッセージや安全性の指示が印刷されています。ブランドは、少なくとも使用されている色によって決定されます。そのため、グローバルブランドでは、非常に小さな色の許容誤差しか認められていません。印刷機には、生産中やセットアップ時間内に色の一貫性をチェックするための信頼性の高いツールが必要です。
ColorSTARモジュールは、PrintSTAR検査システムに絶対色測定データを提供します。これにより、印刷機で印刷された印刷物の色精度を中断することなく連続的に監視することが可能となる。カラーラインカメラと分光光度計を組み合わせることで、色の絶対値(L*a*b*)と濃度を常時測定・監視することができます。測定は、工程のどの時点でも、いつでも、何度でも行うことができます。印刷開始直後から、測定されたカラー値が目標値と比較されます。オペレーターは、プレスを止めることなく、色の調整を行うことができます。ISRAテクノロジーが提供するリアルタイム測定は、セットアップ時間を最大60%短縮します。材料の消費も抑えられます。このシステムは、ブランドオーナーの仕様に応じて、印刷バッチ全体を通して色の一貫性を保証します。手動制御が不要になりました。
ウェブ幅全体にわたって色のズレを防ぎ、お客様の期待に応えます。連続的に調整可能なしきい値に達した差がアラームやその他のアクションのトリガーとなります。色の違いによるリジェクトや無駄は過去のものです。このように、このシステムは持続可能な生産に重要な貢献をしています。
このソリューションは、透明な基材であってもすべての基材に適しており、すべての印刷速度で使用することができます。測定位置は、薄いものや伸縮性のあるものでも、追加の装置なしに、すべての材料に対して自動で連続的に追跡されます。ブランドオーナーのために、色の一貫性を文書化する必要があります。そのため、カラースターは各ロールの完全な自動記録を保証します。これにより、効率的な工程管理と品質管理が可能になります。目標値と測定値の間の偏差は記録され、L*a*b*図で表示されます。
特筆すべきはスケーラビリティーでもある。印刷業者は、要件にぴったり合ったソリューションを使用しています。PrintSTAR ColorWATCHオプションは、マスターとのカラーマッチングに最適なエントリーレベルのソリューションです。後日、要件が増えれば、アブソリュートカラー測定用のColorSTARモジュールへのアップグレードがいつでも可能になります。インラインでの色測定と文書化された色の一貫性により、印刷業者は、要求の厳しいパッケージング分野の新規顧客を獲得することができます。
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