刷新されたメールルーム技術は、連結生産のための強固な基盤を築きます。

Funke P1180433現在、生産の安全を確保しなければならない新聞印刷工場の多くは、レトロフィット・ソリューション、つまり、新しい制御部品の追加や機械的消耗部品の徹底的なオーバーホールによる「リフレッシュ」を選択しています。これはFunke Media Groupの場合も同様で、ハーゲンにある工場のメールルーム技術をFerag社が包括的なレトロフィットを行いました。

エッセンに本社を置くFunke Media Groupは、約1500人のジャーナリストを含む約6000人のスタッフを雇用しており、女性誌やテレビ番組ガイドなどの地域メディアに力を入れています。Funkeは12の地方紙と120以上の地方版を所有しており、1日の読者数は400万人を超えています。100種類以上の広告フリーシート、20種類以上の女性誌、20種類のテレビガイド、20種類の特集タイトルなど、印刷物のポートフォリオの幅の広さを示している。ドイツのノルトライン・ヴェストファーレン州で発行されている日刊紙には、Westdeutsche Allgemeine Zeitung (WAZ)、Neue Ruhr-/Rhein-Zeitung (NRZ)、Westfalenpost (WP)、Westfälische Rundschau (WR)などがあります。
エッセンとハーゲンのすべての機械は、新しい千年紀の初めにリニューアルされました。生産体制が整っているため、一度にラインを解体して新しいラインを設置することはできませんでした。このようにして、2003年から2012年まで、当時の新技術であるFeragのポストプレス加工技術への切り替えが行われました。基本的にすべてのラインには、各印刷機に直接割り当てられたMSD挿入ドラム1台、巻取装置、本刷りとプリプリント用のホッパー、補充用のFerag RollStream、最後に1組のMultiStack補正スタッカーが設置されています。また、MemoSticksを貼るためのFerag社製の装置も用意されています。
ノルトライン・ヴェストファーレン州の将来の新聞生産のためのコンセプトは、技術を考慮に入れて、すでに17年前から開発が進められてきました。レトロフィットが進むべき道であることはすぐに明らかになりましたが、その実施時期は未定でした。"2019年2月に発表されたハーゲン工場でのノルトライン・ヴェストファーレン州のFunke印刷生産の統合に言及して、クリスチャン・ワルター氏は「良いタイミングを見つけました」と確認しています。ドイツ全土のほぼすべての地方紙でそうであるように、WAZ、Westfalenpost、Westfälische Rundschau、NRZの発行部数は、広告収入の減少によるボリュームと同様に減少しています。ハーゲンとエッセンの両印刷工場は、その潜在能力を十分に活用できていなかった。その結果、2020年夏以降、生産はハーゲンのより大きな工場のみで行われている。
生産を統合することは、24時間稼働している工場もあるため、使用する技術の信頼性と可用性という点で高い要求をもたらすことになります。そのため、ハーゲン工場の古いメールルームラインの1つについて、Ferag社とFerag Deutschland GmbHのサービス技術者が実施した包括的な状態評価に基づいて、改修作業が行われました。この結果は、全9ラインのうち7ラインに適用され、バックアップとして使用されていたラインは含まれていませんでした。
重要な対策の一つは、MSD挿入ドラムの制御装置の改造です。LineMaster制御装置も更新されています。機械的な改造は、RollStreamラインとそのJetFeederホッパー、MultiDiscストレージシステム、UTRユニバーサルコンベアに関連しています。
ハーゲンでの統合が計画されていたため、改修はタイトなスケジュールで行われなければなりませんでした。2019年初夏にプロジェクトの最終的な範囲が決まると、必要なスペアパーツの手配が可能となり、9月に作業を開始することができました。ハーゲンでは6つのメールルームラインを常時利用できるようにしなければならないため、改修対策は常に2つのラインで行うことができます。最終ラインの改修は、2020年夏以降すぐに計画されています。
クリスチャン・ウォルター氏によると、これまでのところすべてが計画通りに進んでいるという。このプロセスには、Feragのスタッフに加え、Funkeの社内ワークショップの専門家も参加しました。クリスチャン・ウォルター氏 "これは学習効果を最大化するものです。メンテナンスチームはその後もシステムを管理しなければならないので、どの制御部品、コンポーネント、摩耗部品を交換する必要があるのか、メンテナンスプロセスをどのように変更しなければならないのかは言うまでもなく、一から学ばなければなりません」。
2つの印刷工場を統合することで、Funke Druck社はスペアパーツの豊富な在庫を自由に利用できるようになりました。
全体として、Funke Druck社は、今回の改装の結果、将来に向けて十分な準備ができたと考えています。Funke Media Groupの印刷工場部門の責任者であるKlemens Berktold博士にとって、目標は明確かつシンプルです。"私たちは、この機械を使ってあと10年間、スムーズな生産を続けたいと考えています。

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