BOBST SP 162 CERは、長さ41フィート、幅27フィート、高さ12フィートと、非常に大きなダイカッターです。その頑丈な構造は、非常に信頼性の高い生産率をサポートしており、ダイカット、完全にストリップされたカートン、分離されたカートン、スタックされたカートン、およびバッチカウントされたカートンを、毎日毎時毎時納品することを可能にしています。
設置した時は良いのですが、移設する時に問題が発生します。75トンで - これは約15頭の象に相当する - それは機器の真剣に重い作品です。1台を移動させるだけでも十分に困難です。しかし、3台をアメリカ国内の別々の場所に移設する場合はどうでしょうか？
それはまさに、商用製品のパッケージを設計・製造する大手企業が直面した課題でした。海軍のダジャレではなく、同社の機械群の拡大に伴い、3台のBOBST SP 162 CERマシンを米国北東部の拠点から、米国大陸の様々な場所にある他の3つの拠点に移設する必要がありました：最も遠いのはカリフォルニアです。
BOBST社は、このような最先端の機械の移設を監督するために、専門的な知識を必要とするこのプロジェクトを依頼されました。
海軍のベテランがプロジェクトを確実に浮揚させ、軌道に乗せる
プロジェクトを監督したのは、BOBSTの戦略的アカウントマネージャーであるDanny Sidesと、BOBST TSSのインストールスペシャリストであるBrian Ewartです。偶然にも、二人とも米海軍の退役軍人であり、今回の移転は軍事作戦と同様に戦略的なものだったからです。
"私たちは海軍での経歴が非常に似ており、非常に困難なプロジェクトにも同じレベルの軍事的な計画と冷静さを適用することができたので、このプロジェクトでブライアンと一緒に仕事をすることは素晴らしいことでした。このような現実的で冷静な判断が、大切なお客様のために素晴らしい仕事をしたと信じています」と述べています。
BOBSTの移転チームは、いくつかの課題に直面しました。しかし、世界的なパンデミックが発生している間、技術スタッフの健康と福祉を維持しながら、これらの大規模な移動のためのロジスティックスを調整しなければならないことほど大きな課題はありませんでした。
もう一つのユニークな課題は、他の機器の重要な修理を行うために部品が取り外され、長時間稼働していなかった機械があったことです。このため、BOBSTフィールドサービス技術者（FST）による徹底的な診断作業が必要となり、欠落している部品を特定し、それらが注文されてマシンの新しい場所にあるチームに送られることを確認する必要がありました。
"この物語の真のヒーローは、人生で一度もこの正確なマシンを見たことがなかったFSTたちです。しかし、彼らは非常に困難な努力で、すべてを元に戻し、わずか16日で生産可能な状態にすることができました」とダニー氏は言います。"どのような状況であっても、当社のチームはソリューションを重視し、お客様のお手伝いをすることに専念しています。このプロジェクトのFSTをこれほど誇りに思うことはありません。
最初のマシンは現在、移設・設置に成功し、他の2台はまもなく移設される予定です。その間、お客様は生産性を近代化し、将来の競争力を高めるために、ボブストの機器を購入し続けています。
"このようなプロジェクトは、BOBSTの従業員のコミットメントと献身、そして私たちがお客様に与える影響を示していると思います」とダニーは言います。"私たちは、自分たちの仕事とそれが影響を与える人々のことを本当に大切にしています。これは単なる仕事ではありません。必要なときには常に余分な距離を移動します - 今回の移転の場合は、本当に何マイルも移動しました
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