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Impressão digital industrial de caixas de papelão dobráveis com o novo Varijet 106

A joint-venture entre Koenig & Bauer e Durst está dando frutos. E estas são tão extensas que com a nova Varijet 106 foi criada uma impressora a jato de tinta digital completamente industrial que satisfaz até mesmo as mais altas exigências. E se isso não for suficiente, há também a opção de incorporar tecnologias de impressão analógica para acabamento. Por Sabine Slaughter

1635413167584No novíssimo Centro de Experiência do Cliente (CEC) de 3.000 metros quadrados, inaugurado em abril de 2020 durante o fechamento em Radebeul, Koenig & Bauer Durst deu as boas-vindas à imprensa internacional a uma estréia mundial em outubro. A primeira prensa digital dobrável, a Varijet 106, foi apresentada.
IMG 9146 copyA nova estratégia para 2021 é a especialização e segmentação com o Centro de Competência de Embalagens, Rótulos do Centro de Competência, Centro de Competência Comercial/Web-to-Print e Centro de Competência de Treinamento do Campus. O Centro de Competência de Embalagem inclui um Rapida 106 C-7+LTT-1+L, um Rapida 145-7+LTTL e um Varijet 106. O circuito de fluxo de trabalho autônomo para produção de embalagens é completado pelas prensas de acabamento CutPro X 106-4 SB e CutPro Q 106 SB e pelo colador de pastas Allpro 110. O fluxo de trabalho inclui o MES e o MIS. Koenig & Bauer oferece assim uma solução completa desde a estocagem, impressão e acabamento até o despacho.
Varijet 106
Equipada com a última geração de cabeças de impressão Fujifilm Dimatix Samba, a Varijet 106 atinge uma resolução de 1.200 x 1.200 pontos por polegada com sete cores (CMYK+O+G+V) na impressão de passo simples. As tintas de base aquosa são adequadas para a indústria alimentícia. Os requisitos rigorosos para a produção de embalagens primárias seguras para alimentos são atendidos.
1635413013284A impressão é possível em substratos revestidos e não revestidos com uma espessura de 0,2 a 0,8 milímetros, com um formato mínimo de 750 x 500 milímetros e um máximo de 1060 x 740 milímetros.
Cartilha e revestimento em linha
Mesmo a configuração padrão inclui um primer e revestimento em linha. Nesta configuração, o Varijet 106 tem 28 metros de comprimento, 4,1 metros de altura e 5,9 metros de largura. Isto significa que a Varijet não é necessariamente a menor prensa. Mas ele oferece uma grande variedade de módulos. A versão padrão compreende um alimentador de folhas, coater, unidade de impressão a jato de tinta com esteiras transportadoras, secador, unidade de resfriamento, coater e entrega de folhas (incluindo extensão de entrega e secagem). A integração modular dos processos a montante e a jusante e a precisão do registro que pode ser obtida através da produção em linha são precisas e precisas.
As cabeças de impressão são movidas para cima para limpeza e, portanto, não requerem nenhum espaço extra nas laterais. Isto tem a vantagem de que a unidade de jato de tinta é muito compacta.
A isto se somam o fluxo de trabalho Durst com tecnologia RIP, produtos de software para análises, Smartshop e fluxo de trabalho. O Varijet 106 é construído sobre a plataforma padrão Rapida 106, o que o coloca na categoria de "metal pesado" e o torna muito robusto.
IMG 9192 copyEm linha com as tendências do mercado
A velocidade máxima de 70 metros por minuto (5.500 folhas por hora) e a capacidade de imprimir produtos variáveis ou personalizados - tanto dados de imagem como de texto - estão de acordo com a tendência atual de tiragens mais curtas (até o comprimento de tiragem um). Mas as médias tiragens também podem ser produzidas de forma econômica e eficiente no Varijet 106. Com a opção de integrar mais módulos em linha para acabamento ou preparação de trabalho/impressão na prensa, uma prensa híbrida pode ser configurada individualmente para atender às exigências exatas de um determinado cliente.
A impressão digital também economiza desperdício, garante custos operacionais competitivos, requer menos recursos e é, portanto, naturalmente mais sustentável.
O grupo alvo da imprensa, que é comercializada pela Koenig & Bauer, inclui fabricantes de caixas dobráveis principalmente das indústrias farmacêutica, cosmética, de tabaco e alimentícia.
Novas exigências
"As empresas bem sucedidas precisam ser capazes de pegar as tendências emergentes e oferecer soluções. Os proprietários de marcas querem que seus produtos sempre se destaquem e exijam prazos de entrega mais curtos, ao mesmo tempo em que eliminam o desperdício e atendem às exigências de sustentabilidade, rastreabilidade e rastreamento. Eles também querem garantir que os novos métodos de produção sejam confiáveis, conformes e econômicos, enquanto os convertedores devem ter as habilidades e competências para realizar a personalização em massa sem comprometer a qualidade. Estamos cumprindo estas exigências", explicou Robert Stabler, diretor administrativo da Koenig & Bauer Durst.
"Precisamos compreender e otimizar o custo total da cadeia de fornecimento para os clientes. Gerenciar cadeias de abastecimento está se tornando um desafio ainda maior diante da escassez de matéria-prima, da inflação crescente e das metas de sustentabilidade das marcas", continuou Robert Stabler. "Portanto, precisamos oferecer máquinas que ofereçam a máxima flexibilidade na produção de pacotes de teste, novos projetos e campanhas. Além disso, precisamos apoiar tempos de retorno mais rápidos. Nosso foco deve ser, portanto, a automação e a padronização de processos com poucos pontos de contato". Com o Varijet 106, Koenig & Bauer Durst conseguiu isso.
A primeira prensa desenvolvida conjuntamente pela Koenig & Bauer Durst combina os pontos fortes de ambas as empresas - a experiência da Durst em impressão a jato de tinta e fluxo de trabalho, e o conhecimento e competência acumulados pela Koenig & Bauer em engenharia de prensas e acabamento. O resultado é uma combinação muito bem sucedida de uma prensa híbrida que está de acordo com as tendências do mercado de embalagens cartonadas dobráveis.

 

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