Em meados de maio, a empresa L/M/B Louko, sediada em Nuremberg, iniciou os trabalhos de instalação de um novo Rapida 106 com cinco unidades de impressão, um coater e instalações híbridas para acabamento convencional e UV. Esta impressora 3b de última geração e alto desempenho está unindo um modelo de nove cores da mesma série que já está em uso na empresa.
Enquanto a prensa existente, com sua unidade de aperfeiçoamento e revestimento adicional em linha, é especificamente projetada para a impressão de capas, o mais recente investimento da empresa permitirá, acima de tudo, a produção econômica de trabalhos que requerem um alto nível de acabamento. Isto inclui toda a gama de revestimentos convencionais e UV, tais como efeitos gotejadores e fosco/brilho, bem como acabamento com filme PET revestido com ouro ou prata. Os múltiplos circuitos de lavagem e revestimento utilizados no revestidor permitem que a conversão de revestimentos convencionais para UV ou vice-versa seja completada mais rapidamente. Além disso, a prensa possui as mesmas características do Rapida 106 que já está sendo utilizado na produção.
O objetivo principal da nova prensa é imprimir o mesmo volume de produção de antes, mas em apenas metade do tempo. Isto será acompanhado por uma redução substancial no consumo de material e uma melhoria significativa na eficiência energética.
O diretor-gerente Oliver Stapfer nunca teve um motivo para questionar a compra: "Na época, foi uma decisão crítica para a sobrevivência da empresa". O longo Rapida 106 relógios chega a 60 milhões de impressões ano após ano. Relatórios mensais de desempenho mostram que a prensa está funcionando a velocidades superiores a 16.000 folhas/hora durante um terço do tempo de produção, e a mais de 12.000 folhas/hora durante 95 por cento do tempo. Em abril de 2020, o contador de chapas ficou em 184 milhões de impressões.
Tudo isso transformou a produção além do reconhecimento. As operações de impressão nas instalações da L/M/B Druck em Nuremberg atendem principalmente a capas de alto volume, cartões de pedidos e suplementos para empresas de venda por correspondência com foco principal em moda e eletrônica. Os prazos de produção são extremamente apertados. Em muitos casos, os dados chegam até o meio-dia. Isto requer uma tiragem inicial para ser concluída até as 20:00 horas do mesmo dia, sendo que o restante muitas vezes chega apenas 24 horas depois. E estes trabalhos podem facilmente compreender até 500.000 cópias impressas e dobradas. A capacidade disponível para os especialistas de Nuremberg permite que até 600.000 folhas por dia sejam impressas.
O excepcional desempenho do Rapida 106 ajudou a reduzir significativamente os níveis de estresse envolvidos no que muitas vezes são processos de produção agitados. O alimentador DriveTronic, altamente elogiado por todos na L/M/B, ajuda a contribuir para isso: onde o papel costumava ser levado para o depósito 48 horas antes do início programado da produção antes de ser transferido para a sala de impressão para se aclimatar nas últimas 24 horas, ele agora pode ser entregue just-in-time e ser carregado diretamente do caminhão para a prensa. E isto é possível mesmo no inverno, apesar das diferenças significativas de temperatura e umidade.
Além disso, o Rapida 106 facilita uma economia considerável em termos de desperdício. Mesmo quando os clientes estão presentes para os passes de prensa e a prensa está sendo ajustada a olho nu - para atender às suas necessidades específicas, 200 folhas no total são suficientes para completar todo o processo de acerto. Os clientes ficam constantemente surpreendidos ao ver a rapidez com que a prensa se adapta às especificações de cor. Eles dizem que nunca teriam acreditado como a regulagem automática usando o QualiTronic ColorControl torna tudo muito mais rápido, e se surpreendem ao ver produtos vendáveis chegarem na entrega após apenas algumas folhas.
Apesar de um alto nível do que geralmente são tiragens longas, as trocas rápidas de chapas estão aumentando em importância. O negócio de componentes de revistas e folhetos está passando por um grande transtorno. As versões estão aumentando, e cada vez mais novos clientes estão solicitando suplementos altamente individualizados. Pequenos códigos na impressão preta dos suplementos de revistas também estão sendo usados para identificar de onde veio a nota de encomenda. As empresas podem então analisar estes dados para determinar quem lê o quê, e para prever as taxas de resposta previstas a partir das revistas individuais.
Na L/M/B Druck, tudo é otimizado para um alto desempenho. Uma grande parte do trabalho está sujeita a pedidos regulares e repetidos. No entanto, estes trabalhos raramente são para produtos finais, e em vez disso quase sempre envolvem componentes de impressão específicos que são transformados em produtos acabados em outros lugares.
Os funcionários de 45 L/M/B Druck trabalham em até três turnos nas instalações da empresa. Outros 22 estão sediados em Herzogenaurach. É aqui que está baseado o clássico negócio de impressão comercial da empresa, que opera uma mistura de prensas de meio formato e sistemas de impressão digital. A combinação de diferentes opções de equipamentos nas duas localidades permite a oferta de um portfólio de produtos excepcionalmente amplo.
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