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"Future Energy Plant" - O projecto para um futuro sustentável

smurfit 003 20201023 IMG 5189Smurfit Kappa Nettingsdorf estabelece novos padrões na indústria do papel com a bem sucedida entrada em funcionamento das fábricas de energia

Após uma ambiciosa fase de construção de quase dois anos, as novas instalações de energia no sítio de Nettingsdorf foram encomendadas com sucesso em Junho de 2020. Isto marca o fim do maior projecto na história da Smurfit Kappa Nettingsdorf, com um montante de investimento de cerca de 134 milhões de euros. As novas instalações, que permitirão à fábrica de papel optimizar ainda mais a utilização de energia no local, são uma contribuição importante para aumentar a sustentabilidade e a eficiência do principal produtor de papel base canelado.
"Com a entrada em funcionamento das centrais energéticas de ponta, estamos hoje a dar um passo significativo juntos para o futuro da Smurfit Kappa Nettingsdorf", explica Günter Hochrathner, CEO da Smurfit Kappa Nettingsdorf, na sua introdução. As novas instalações fazem parte do Projecto de Fábrica de Energia do Futuro, que visa assegurar e optimizar ainda mais a eficiência energética do sítio Nettingsdorf. Para além da construção da caldeira de combustão cáustica, o projecto concluído incluiu uma nova turbina de vapor e várias expansões e ajustes em instalações a montante e a jusante.
"Este grande investimento é um compromisso claro com a Alta Áustria como local de negócios e de emprego. Ao mesmo tempo, é simultaneamente um mandato e uma confirmação do nosso caminho em termos de política provincial. Com o "Plano da Alta Áustria", queremos reforçar as empresas para investir maciçamente na investigação e desenvolvimento e para nos concentrarmos na formação e educação contínua de trabalhadores qualificados. Isto assegura a localização e os empregos na província e torna a Alta Áustria novamente forte. A sustentabilidade na produção de papel é um contributo importante para o manuseamento cuidadoso das nossas matérias-primas e recursos e sublinha o elevado nível de responsabilidade que empresas como a Smurfit Kappa Nettingsdorf vivem. Isto significa que 'Made in Upper Austria' e sustentabilidade são combinados", sublinha o Governador Thomas Stelzer.
O papel tem sido produzido no site Nettingsdorf desde 1851. A empresa é um dos principais produtores de papel base canelado na Europa. Os produtos fabricados - o Nettingsdorfer KRAFTLINER e o Nettingsdorfer TESTLINER - são utilizados na indústria de embalagem para produzir cartão canelado.
As novas plantas permitem a utilização óptima da matéria-prima madeira, bem como um aumento adicional da eficiência energética, actualmente já elevada, com uma pequena expansão do volume de produção. Graças a esta modernização, a competência em sustentabilidade pode ser ainda melhorada. Como resultado, a Smurfit Kappa Nettingsdorf produzirá no futuro até de uma forma muito mais amiga do ambiente do que o exigido pela rigorosa regulamentação europeia. "Com a modernização das instalações como parte do projecto Future Energy Plant, Smurfit Kappa Nettingsdorf prossegue no seu caminho para a excelência industrial. Graças à implementação profissional, a empresa está bem equipada para um novo crescimento e desenvolvimento nas próximas décadas. Isto aumenta o valor para os nossos clientes e accionistas", resume Reinhard Reiter, CEO Virgin Fibre Cluster.
CAIXA DE FACTOS
Montante do investimento: 134 milhões de euros
Início da implementação: Setembro de 2018
Comissionamento: Junho de 2020
Caldeira de combustão de lixívia: empresa Andritz (máx. 180 t vapor/hora)
Turbina a vapor: Siemens (máx. 28 MW)
Armazenamento a vapor: Bertsch (capacidade de armazenamento de 30 t de vapor)
Motivação e objectivos
O objectivo do projecto de aproximadamente 134 milhões de euros era modernizar as instalações energéticas existentes e assim garantir a localização - sobretudo a capacidade de produção e os postos de trabalho - a longo prazo. "Com as novas e eficientes instalações energéticas, que correspondem ao mais recente estado da arte e são decisivas na produção de papel, podemos continuar a satisfazer as nossas exigências em termos de qualidade, quantidade e sustentabilidade", diz Günter Hochrathner, CEO Smurfit Kappa Nettingsdorf, explicando a motivação por detrás do projecto. Para além de garantir o local, a promoção da sustentabilidade foi outro factor decisivo para a modernização das plantas. Minimizar o impacto sobre o ambiente é tão importante como aumentar a eficiência energética.
"A principal motivação, porém, é e continua a ser o nosso produto sustentável, o kraftliner, de cuja qualidade, propriedades e potencial estamos 100% convencidos. As matérias-primas renováveis, recicláveis, facilmente biodegradáveis e as soluções de embalagem amigas do ambiente resultantes são o futuro. Com o nosso produto 'inteligente', em combinação com as centrais energéticas ultra-modernas, estamos assim a dar um importante contributo para a questão da sustentabilidade e consequentemente para a protecção do clima", diz Günter Hochrathner, CEO Smurfit Kappa Nettingsdorf, descrevendo os motivos por detrás da implementação deste grande projecto.
Muitas facetas da sustentabilidade
Com a nova caldeira de incineração de soda cáustica, fornecida pela Andritz, a produção de vapor a partir de biomassa aumenta para até 180 toneladas de vapor por hora. O acumulador de vapor da Bertsch, para armazenamento de sobras de curto prazo, tem um volume de 30 t de vapor. A turbina a vapor com potência máxima de 28 megawatts vem da Siemens. É precisamente adaptado às necessidades do local. A energia gerada poderia abastecer cerca de 40.000 residências com eletricidade e aquecimento.
Além de aumentar a eficiência energética, graças à combinação de calor e energia altamente eficiente, os sistemas modernos também garantem uma redução maciça das emissões. A nova caldeira extrai energia de forma muito eficiente da biomassa contida no licor residual da produção de celulose. Isso significa que as emissões de CO2 (fóssil) podem ser bastante reduzidas. Também há uma redução nas emissões de odores e poeira fina. O objetivo é reduzir as emissões de CO2 (fóssil) em 40.000 t, o que corresponde a cerca de dois terços das emissões atuais no local e até 1,5% de todo o Grupo Smurfit Kappa.
Reinhard Reiter, CEO da Virgin Fiber Cluster, resume o conceito de sustentabilidade de todo o grupo: “Na Smurfit Kappa, buscamos uma atividade econômica constante. O projeto Future Energy Plant é parte de um programa de investimento maior do Grupo Smurfit Kappa para otimizar ainda mais a sustentabilidade. Graças a esta estratégia, podemos garantir um fornecimento de longo prazo de soluções de embalagem de alta qualidade e ecologicamente corretas, como nossos clientes esperam de nós. "
Grandes projetos - grandes dimensões e desafios
O tamanho do projeto concluído também se reflete na grande quantidade de material e tempo de trabalho que foram investidos até o comissionamento. Em mais de 850.000 horas de trabalho, realizadas na unidade de Nettingsdorf, com até 400 funcionários externos, foram construídos cerca de 8.000 m³ de concreto, foram processadas estruturas de aço e peças de caldeiras pesando cerca de 2.000 toneladas cada e 13.000 soldas de tubos. “Passamos por tempos turbulentos, não apenas por causa da pandemia corona. O maior projeto de construção da história da Smurfit Kappa Nettingsdorf no meio das instalações da empresa causou alguns desafios ", disse Günter Hochrathner, CEO da Smurfit Kappa Nettingsdorf, olhando para trás na fase de construção de quase 2 anos.
A coordenação das empresas envolvidas, bem como a integração, teste e comissionamento do novo sistema durante a produção, exigiu um planejamento preciso e uma coordenação contínua com todos os envolvidos. “Estamos particularmente orgulhosos de que o grande projeto foi concluído dentro do cronograma, apesar das consideráveis ​​dificuldades e precauções de segurança devido à pandemia de corona”, enfatiza Günter Hochrathner, CEO da Smurfit Kappa Nettingsdorf.
Promissores primeiros meses de operação
Os primeiros sucessos esperados foram evidentes desde que os sistemas foram comissionados no verão de 2020. Além dos aumentos de eficiência já alcançados na caldeira de combustão de licor e na turbina a vapor, está em curso a implementação da otimização energética de todo o sistema (produção de papel e celulose). Os dados de emissão da caldeira de incineração de licor em comparação com o sistema antigo (setembro de 2019 a setembro de 2020) também falam por si. As emissões de dióxido de enxofre poderiam ser reduzidas para menos de um décimo e as emissões de poeira e compostos de enxofre reduzidos totais para menos de um quinto. Além disso, uma importante fonte de odor difuso foi eliminada. “Estamos muito satisfeitos com o comissionamento e o processo de integração dos novos sistemas até agora. Além de pequenos “problemas iniciais”, não houve grandes problemas - isso não é um dado para um projeto deste tamanho e complexidade. A redução numericamente visível das emissões também ocorreu, assim como o aumento da eficiência energética. Graças ao grande comprometimento de nossos funcionários e de todas as empresas envolvidas, pudemos concluir com sucesso o maior projeto para nós até agora, apesar das complexas restrições de corona ”, disse Günter Hochrathner, CEO da Smurfit Kappa Nettingsdorf, com satisfação.
www.smurfit.com

 

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