O primeiro bloco asséptico linear InnoPET BloFill ABF da KHS satisfaz as actuais necessidades leiteiras
O mercado de bebidas sensíveis está a florescer. Em todo o mundo, os fabricantes de produtos lácteos reconheceram o potencial das bebidas saudáveis e expandiram a sua carteira de produtos ao longo dos últimos anos. A maioria dos novos produtos são enchidos em garrafas PET. Com o seu novo bloco asséptico linear InnoPET BloFill ABF ABF está a satisfazer as exigências da indústria de lacticínios em termos de tecnologia de enchimento flexível para produtos sensíveis. Mudanças rápidas de formato e um design modular são a solução ideal para as rápidas mudanças na procura com que os produtores se vêem agora confrontados.
As bebidas sensíveis estão a tornar-se cada vez mais populares em todo o mundo. A procura de alimentos funcionais com menos açúcar, em particular, está a crescer. "Manter uma dieta saudável está a desempenhar um papel central na vida de cada vez mais consumidores", explica Thomas Redeker, director de vendas da Dairy Europe no KHS Group. "A procura de produtos que são embalados de forma sustentável e apresentados de forma atractiva tem também aumentado muito nos últimos anos".
Inovações da indústria de lacticínios enchidos em recipientes PET
As garrafas PET são os veículos ideais para esta nova tendência. Um número crescente de fabricantes de lacticínios depende assim de recipientes feitos de polietileno tereftalato. "Não só os produtores mas também os consumidores estão convencidos pelas suas muitas vantagens diferentes", diz Redeker. Em particular, isto inclui a grande capacidade de concepção individual que este tipo de contentor tem. "As garrafas PET prestam-se a um design exclusivo. A tampa e o rótulo também podem ser perfeitamente adaptados à marca. Isto teve um efeito positivo sobre o posicionamento da marca no ponto de venda", afirma Redeker.
Os recipientes de plástico também pontuam quando se trata do seu equilíbrio ambiental, uma vez que são totalmente recicláveis. As garrafas PET não só proporcionam uma protecção fiável do produto; elas também têm boas propriedades de verter.
A KHS satisfaz as exigências dos clientes e consumidores com um novo bloco
A KHS reconheceu pela primeira vez o potencial dos recipientes PET para enchimento asséptico há 25 anos. O seu mais recente desenvolvimento é o bloco asséptico linear InnoPET BloFill ABF. Este combina o soprador rotativo InnoPET Blomax Série V com a máquina de enchimento asséptico linear Innosept Asbofill ABF 712.
O bloco produz muitos benefícios. Não só ocupa menos espaço do que as máquinas individuais, por exemplo; o transportador de ar também já não é necessário. Isto reduz o consumo de energia. Outra vantagem é que os custos de pessoal são reduzidos uma vez que apenas é necessário um operador em vez dos dois primeiros. "Ao bloquear as máquinas e ao incluir um módulo de relógio contínuo, minimizamos também o risco de sujidade. Isto tem um impacto positivo na higiene e disponibilidade de linhas", sorri Redeker.
Mudanças rápidas de formato dentro do espaço de até dez minutos também ajudam a aumentar a disponibilidade do sistema. São realizadas em condições assépticas, eliminando a necessidade de qualquer limpeza e esterilização adicionais. Os curtos tempos de mudança de formato também permitem aos produtores de bebidas sensíveis encher um grande número de diferentes unidades de armazenamento (SKUs) num espaço de tempo muito curto. O bloco asséptico linear é concebido para encher leite, bebidas mistas de leite, sumos, batidos e chá gelado em garrafas PET com capacidade entre 250 mililitros e dois litros. O equipamento produz até 12.000 garrafas de 1,0 litros e um máximo de 15.000 garrafas de 0,5 litros por hora.
Os engarrafadores também se beneficiam do design modular do bloco asséptico seco, que permite que o enchimento seja expandido a qualquer momento. Os operadores podem reformar seu bloco com um enchimento de pedaços ou unidade adicional de enchimento e cobertura, por exemplo. “O design modular oferece aos nossos clientes maior flexibilidade. Eles não precisam pensar precisamente sobre quais produtos querem engarrafar ao comprar o bloco ”, diz Redeker. “O KHS permite que eles atualizem os módulos necessários no local assim que expandam seu portfólio de produtos.” Isso, por sua vez, permite que os produtores de bebidas reajam com mais flexibilidade às mudanças nas demandas do mercado.
Moldador de sopro extensível com alta economia de energia e cuidado com o meio ambiente
Com a integração do moldador de sopro extensível, o bloco asséptico ganha vários outros pontos positivos. Uma delas é que o sistema de aquecimento na nova geração Blomax consome até 40% menos energia em comparação com a maioria dos sistemas de aquecimento padrão, graças ao seu conceito de aquecimento infravermelho próximo otimizado e à nova tecnologia Double Gate. Isso é possível graças ao aquecedor infravermelho próximo instalado centralmente no túnel refletor fechado. No aquecedor, as pré-formas passam as unidades de aquecimento dispostas centralmente para a esquerda e para a direita. As pré-formas são espaçadas apenas cerca de 18 milímetros, em vez dos anteriores cerca de 37 milímetros. O fornecedor de sistemas de Dortmund conseguiu assim reduzir consideravelmente o número de caixas de aquecimento usadas. O sistema de gerenciamento de ar para ventilação da caixa do aquecedor também foi otimizado. “O ventilador pode ser configurado separadamente para o pescoço, refletor e lâmpadas. Isso significa que a máquina resfria apenas as áreas que realmente precisam de resfriamento ”, explica Redeker.
Esterilização eficaz com o sistema KHS
Ao desenvolver ainda mais sua carga asséptica linear, a KHS também se concentrou no aumento da eficiência. A máquina de envase para produtos sensíveis está disponível nas versões asséptica padrão e ESL. No processo KHS, a esterilização ocorre em várias etapas. Primeiro, a máquina desinfeta o gargalo e o interior da garrafa. Aqui, o interior do recipiente é borrifado duas vezes com um aerossol de peróxido de hidrogênio (H2O2) a uma velocidade de até 80 quilômetros por hora. “Isso garante que todas as partes do frasco sejam pulverizadas e esterilizadas; até conseguimos isso com designs individuais e formatos essenciais ”, afirma Redeker. Em segundo lugar, dois ciclos de reação de aerossol são iniciados. O processo termina com um processo de secagem de quatro estágios que utiliza ar quente estéril.
O enchimento suave garante a proteção do produto
Para garantir a qualidade dos produtos, é essencial que a zona asséptica esteja absolutamente limpa. O KHS garante isso por meio de um enchimento suave sem contato, entre outras coisas, realizado em duas etapas. Isso evita a formação excessiva de espuma na bebida.
Após o enchimento, a garrafa é transportada para a unidade de tampa. Aqui, a tampa é esterilizada da mesma maneira que a garrafa na seção de enchimento. Isso envolve a desinfecção em duas etapas com H2O2 e duas etapas de secagem com ar quente estéril. “Na unidade de capsulagem, também nos certificamos de que todas as peças na zona asséptica tenham uma superfície plana. Com isso, evitamos qualquer turbulência do ar, facilitando a limpeza e desinfecção ”, comenta Redeker. A garrafa é então datada para documentação completa de todas as informações. “Nossos clientes sempre podem ver qual produto foi envasado e em qual válvula”, explica Redeker.
Sistema de um bloco
Com seu novo bloco asséptico seco, a KHS reagiu à demanda atual de laticínios por envase flexível e com economia de recursos para produtos sensíveis. O novo sistema também aumenta a disponibilidade da linha e reduz consideravelmente o consumo de energia. Os operadores também têm maior flexibilidade graças aos tempos de troca curtos: as mudanças de formato são facilitadas pelas interfaces bem coordenadas. O design modular também permite que os clientes expandam seu bloco de enchimento asséptico linear para atender às demandas atuais do mercado em todos os momentos.
