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A Energiapura italiana precursora das máscaras acessórias, protectoras, reutilizáveis e personalizadas

- A empresa italiana, especializada na produção de vestuário técnico desportivo, estudou e iniciou a produção de máscaras para fazer face à emergência COVID-19
- A utilização da impressão por sublimação da Mimaki permite à empresa personalizar os modelos, retirando-os da imagem do hospital e tornando-os um acessório

Da tecnologia ao serviço do vestuário desportivo à tecnologia declinou para a luta contra a propagação do Coronavírus. É assim que a Energiapura, empresa italiana especializada na produção de vestuário e acessórios para o mundo das corridas de esqui e do snowboard, aproveitou o know-how e o equipamento tecnológico para conceber e desenvolver - em muito pouco tempo - uma máscara protectora que pudesse satisfazer os requisitos de um dispositivo médico de Classe I. Concebido para permitir a sua utilização durante várias horas e durante actividades laborais, o dispositivo de protecção facial EP PA 2020 (Energiapura Pure Air) é fabricado com tecidos que permitem a filtragem do ar e a respirabilidade, podendo ser reutilizado. No entanto, a Energiapura foi ainda mais longe, impressionando a essência da marca: graças à impressão sublimatica, a máscara pode ser personalizada. "O uso da cor sempre distinguiu a marca Energiapura e não queremos abandoná-la, mesmo neste momento", diz Alberto Olivetto, fundador e CEO da Energiapura. "A impressão por sublimação permite-nos dar um rosto diferente à crise da COVID-19 e esta é a nossa mensagem. Queremos trazer cor e um pouco de optimismo, mesmo neste momento difícil".
A máscara EP PA 2020, de acordo com a conformidade 93/42 CEE Medical Devices - Class I washable, cumpre os requisitos essenciais UNI EN 14683:2019. Após iniciar a reconversão da produção, a Energiapura está a organizar o trabalho para responder à crescente procura dos hospitais, farmácias, parafarmácias, empresas e também de particulares.
Uma marca vencedora
Na sede de Tezze sul Brenta, na província de Vicenza, a Energiapura emprega 25 pessoas, sendo parte da produção gerida por uma empresa tunisina, com cerca de 80 trabalhadores.
A história da Energiapura começou em 1990, quando Alberto Olivetto decidiu iniciar o seu próprio negócio no coração do distrito têxtil do Veneto - na área entre as províncias de Vicenza, Treviso e Montebelluna. Centrando-se desde o início na investigação e inovação tecnológica, a empresa voltou-se para um nicho de mercado, o segmento de vestuário técnico desportivo. Inicialmente a operar como subcontratante, passou do mundo do ciclismo para o esqui de fundo, estabelecendo-se como produtor e exportador directo na Europa, nos Estados Unidos e no Japão da marca norueguesa Swix.
Em 1994 a empresa registou a marca Energiapura, um passo fundamental que marcou o início da produção de vestuário desportivo para a sua marca. Optando pela especialização no mundo do esqui alpino e de fundo, a Energiapura decidiu recorrer principalmente a escolas e clubes de esqui como público-alvo. "Estávamos conscientes de que tínhamos tomado o caminho mais difícil, o do mundo das escolas e associações de esqui, mas sabíamos que podíamos oferecer algo mais do que a competição", diz Alberto Olivetto. "Graças ao uso extensivo da cor, conseguimos oferecer peças de vestuário personalizadas para cada realidade individual, um valor acrescentado que nos permitiu emergir".
A cor e a personalização tornaram-se possíveis graças à técnica de impressão por sublimação - e à tecnologia de impressão da Mimaki - que sempre esteve no centro do processo de produção da Energiapura. "Graças a anos de investigação, desenvolvimento e experimentação, o uso virtuoso da sublimação permitiu-nos fazer a diferença. Rompemos com a tradição da monocromia, trazendo cor ao ambiente alpino e de montanha, dominado pelo branco, e o alcance desta inovação tem sido sem precedentes". Esta estratégia, aliada ao estudo dos tecidos para garantir o melhor desempenho, permitiu à Energiapura afirmar-se a nível internacional, de tal forma que a empresa está entre os fornecedores de referência na Europa, Rússia, Japão e Estados Unidos, e conta com a colaboração de campeões de esqui de todo o mundo, desde o austríaco Marcel Hirscher à eslovena Tina Maze, seguindo-se desde o início até à reforma, até aos campeões Peter Fill (ITA), Henrik Kristoffersen (NOR), Ilka Stuhec (SLO), Alice Robinson (NZL) e muitos outros. "No ambiente diz-se que 'a energia pura traz boa sorte'". Na verdade, aqueles que usam a nossa marca começam a ganhar. Mas não se trata de sorte, trata-se mais da tecnicidade e do desempenho dos nossos tecidos.
A impressão por sublimação, para fazer a diferença
Impressão por sublimação, para fazer a diferença
Cada fase da produção das coleções Energiapura é tratada em detalhes, desde o design até a preparação e processamento dos tecidos - gerenciados em parte com uma rede de fornecedores externos e em parte internamente - até a impressão e embalagem. "No centro de tudo está a impressão por sublimação: é a ferramenta tecnológica que nos permite decorar as peças de nossas coleções com grande liberdade criativa, além de criar designs personalizados para nossos clientes". Nesse caminho, a reunião com a Mimaki, há cerca de doze anos, e a instalação dos sistemas de impressão por sublimação de rolo a rolo da empresa - até hoje quatro plotadoras Mimaki, incluindo uma JV5 e duas JV300 - foram permitiu à Energiapura dar mais um salto qualitativo. “Com a tecnologia da Mimaki, conseguimos obter resultados cada vez mais satisfatórios em termos de qualidade e, ao mesmo tempo, estender a gama de aplicações, inclusive personalizando todos os nossos acessórios, incluindo caneleiras e guarda-costas - fomos os primeiros a propor caneleiras coloridas e "inventar" as guarda-costas para esquiar de corrida ".
E isso não é tudo. A Energiapura continua experimentando métodos de transferência de cores, concentrando-se principalmente no gerenciamento das quantidades de tinta depositadas no papel de transferência: “Trabalhamos principalmente com tecidos sanduíche, constituídos por duas ou três camadas de tecido. Um dos aspectos a considerar mais é a passagem de ar, para a qual realizamos muitos testes internamente. A impressão por sublimação ajuda a otimizar a passagem de ar e fornecer ao tecido - e, portanto, ao vestuário - as características técnicas e a aerodinâmica ideal para o uso pretendido ", explica Olivetto. "Conseguimos criar nossas 'receitas' vencedoras. Eu apenas digo que o pigmento usado tem um impacto no desempenho aerodinâmico dos tecidos ".
Pure Air, a máscara Energiapura
A partir daqui, a Energiapura começou a criar o EP PA 2020, uma máscara eficaz em termos de proteção e equipada com um conceito funcional. "Tudo começou com a necessidade de produzir máscaras para proteger nossa equipe do Coronavírus. Ao adotar o habitual modus operandi da Energiapura, iniciamos uma fase de estudo em nossos laboratórios para identificar as três propriedades fundamentais a serem conferidas em nossos dispositivos: proteção, transpiração e possibilidade de reutilização ". O EP PA 2020 é fabricado com três camadas de tecidos diferentes: o primeiro, o externo, é em poliéster tratado com DWR; o segundo, com ação filtrante, é em poliéster TNT; o terceiro, aquele em contato com a pele do rosto, é de poliéster e contém algumas fibras específicas, como coolmax e carbono. Dessa forma, além de garantir a proteção necessária, a máscara pode ser utilizada por muitas horas e durante a atividade de trabalho, pois é respirável, podendo ser reutilizada e higienizada, por meio de lavagem normal e passagem pelo vapor de ferro tábua de passar roupa, que também garante sua esterilização. "
O projeto Energiapura não apenas olha para o presente, mas também para o futuro. "Tentamos tirar a máscara da imagem do hospital. Como? Através da personalização: nossos dispositivos podem ser decorados com marcas e desenhos da empresa fornecidos pelos clientes ". A personalização dos modelos é realizada com o sistema de impressão Mimaki JV300, que permite uma troca rápida de trabalho e uma produtividade muito alta. E a velocidade de produção é crucial agora, pois a demanda por dispositivos aumentou exponencialmente.
“A pesquisa faz parte do nosso DNA e o EP PA 2000 também é o resultado de uma grande quantidade de estudos realizados em nossos laboratórios. Não é simplesmente uma "máscara", mas um dispositivo de proteção facial completo. Ao conceber esse projeto, também pensamos muito no futuro, porque acreditamos que o mundo pós-Coronavírus será diferente e envolverá novas formas de socialização. Os protetores de rosto terão um papel fundamental nos próximos meses, por isso, queríamos criar um objeto com personalidade e agradável de usar - com um pouco de espírito e leveza. Como um acessório real. "
"Além disso, de fato igualmente importante, concentramos-nos fortemente no reuso da máscara, para evitar as dificuldades de descarte, muitas vezes causadas por objetos descartáveis, e favorecer a cultura de não-resíduos, em benefício do meio ambiente", conclui Olivetto.
www.mimakieurope.com

 

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