Com uma impressora de toner seco atualizada combinada com o investimento em uma nova linha de acabamento avançada e software de controle de cores, a impressora polonesa pode agora oferecer prazos de entrega mais curtos de etiquetas de melhor qualidade.
Um fabricante de etiquetas altamente processadas, Etilab Sp. z o.o. é especialista em tecnologia de impressão digital centrada em torno de uma impressora de etiquetas Xeikon 3300. A empresa aproveitou recentemente a opção de dobrar a velocidade de impressão de seu Xeikon 3030, pois os volumes estavam crescendo rapidamente e era necessária mais capacidade na unidade de produção em Żory. Uma nova linha de acabamento avançado DC350 também foi instalada, dando à Etilab maior espaço para produzir etiquetas digitais altamente embelezadas.
Fundada em 2003, a Etilab investiu significativamente em avanços organizacionais, produtivos e tecnológicos ao longo dos anos para oferecer as melhores etiquetas auto-adesivas da categoria a uma ampla gama de clientes, desde empresas locais menores até corporações globais das indústrias de construção, FMCG e cosméticos na Polônia e Alemanha. A empresa combina uma abordagem pessoal e prontidão para assumir novos desafios tecnológicos com um alto grau de flexibilidade. Também é dada grande ênfase à expansão da oferta de produtos com soluções inovadoras que atendam às tendências atuais e às necessidades do mercado.
"Sendo uma empresa pequena, podemos responder dinamicamente às necessidades e desejos de nossos clientes", disse Sylwia Dudek, Presidente do Conselho de Administração. "Investimos em grandes soluções para melhorar a qualidade e a produtividade, mantendo o conforto e a segurança no trabalho". A primeira prensa Xeikon que compramos há quatro anos nos ajudou a entrar no mercado com etiquetas tecnologicamente avançadas, impressas em filme metalizado. A cor branca digital adicional nos permitiu ainda alcançar efeitos tonais interessantes, como ouro ou elementos gráficos parcialmente cintilantes".
A impressora digital Xeikon 3300 oferece uma resolução de 1200 dpi usando a eletrofotografia de toner seco para imprimir em cinco cores - tipicamente CMYK + branco - no entanto, as cores são intercambiáveis, portanto há a opção de imprimir em laranja, verde ou cores especiais. A prensa pode imprimir em matérias primas padrão sem primer, e devido à transferência de imagem em rotação total, não há limite no comprimento de repetição, dando aos clientes da Etilab mais flexibilidade e liberdade ao criar imposições e lacunas entre etiquetas. As empresas que estão apenas começando sua aventura com a impressão de etiquetas e adquiriram até mesmo um modelo básico, têm a opção de aumentar a velocidade ou a largura de impressão em uma etapa posterior. A Etilab aproveitou esta opção para duplicar a velocidade de impressão de sua primeira impressora Xeikon.
Para aplicações alimentícias, é importante notar que os toners secos Xeikon cumprem com o maior número de normas, incluindo o Regulamento UE 1935/2004, a Portaria Suíça e as Diretrizes Nestlé, e tem a aprovação da FDA nos EUA. Eles também são ecologicamente corretos devido à ausência de odores, COVs e emissões de solventes; e são leves e rápidos.
Michał Kuczkowski, gerente de vendas da Xeikon, comentou, "Etilab fornece a seus clientes produtos que muitas vezes são pequenos e contêm pequenos elementos de texto, o que pode ser complicado de imprimir. A impressão de toner seco usando o Xeikon 3300 é perfeita para este fim e também permite o uso de matérias-primas estruturadas, como as que são populares no segmento de vinhos e bebidas alcoólicas".
Como parte da expansão, a Etilab investiu no pacote de software Xeikon Colour Services Pro 2.0 para garantir a cor Como parte da expansão, a Etilab investiu no pacote de software Xeikon Colour Services Pro 2.0 para garantir a previsibilidade da cor e a repetibilidade. Esta solução baseada em nuvem fornece controle automático de cores na hora, usando um espectrofotômetro embutido e gerando relatórios após a impressão para maximizar a previsibilidade, repetibilidade e lucratividade. O software XCS Pro permite que Etilab garanta cores precisas da marca, economize no desperdício durante a produção e elimine o risco de trabalhos serem rejeitados devido a variações de cor.
Junto com a impressora original Xeikon 3030, a Etilab também comprou uma linha de acabamento MiniDCoat, mas com o número de pedidos dos clientes aumentando por algum tempo, a empresa decidiu atualizar as capacidades com uma nova linha de acabamento e embelezamento DC350 muito extensa.
Uma das mais avançadas linhas de acabamento em operação na Polônia atualmente, o DC350 da Etilab apresenta uma unidade de folha de alumínio quente, com sistemas de registro e proteção de folha de alumínio, para decorações e estampagem. A linha também é equipada com um módulo de tela plana de alta precisão, que pode produzir efeitos táteis que agregam valor, incluindo Braille. As configurações e trocas foram otimizadas com as funcionalidades SmartSlit e SmartLoad, que posicionam automaticamente até 16 facas de corte e carregam as chapas de corte, para economizar tempo e garantir um registro preciso.
"Nossas capacidades técnicas aumentaram significativamente; e agora podemos oferecer rótulos de última geração usando substratos novos e interessantes, como folha de prata, folha transparente e materiais estruturados de vinho. Graças à impressora Xeikon e seu sofisticado software, também podemos realizar impressões personalizadas - cada rótulo pode ser único, e tudo é feito em uma única passagem pela impressora", disse Sylwia Dudek.
"Nossa última conquista na linha DC350, que foi entregue pela Xeikon, é a aplicação de verniz em relevo, o que nos permite adicionar triângulos de advertência e braile em linha, como um processo de produção de passagem única". Uma das principais razões para investir nesta máquina foi melhorar a eficiência da aplicação de triângulos de advertência em etiquetas, o que no passado era feito como um processo separado, utilizando um aplicador especial. Isto era muito ineficiente e caro, tornando difícil responder às pressões de tempo dos clientes".
Ela concluiu: "Queremos expandir em termos de nossa gama de produtos, pois ainda não estamos utilizando todas as possibilidades oferecidas pelo Xeikon aprimorado e pela nova linha de acabamento. A indústria do vinho é nossa primeira parada. No que diz respeito às instalações de produção, vamos modernizar, racionalizar e melhorar as soluções existentes para aumentar a eficiência da produção e permitir condições de trabalho ainda melhores".
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