Para Tecalum Industrial, la implementación de la impresión 3D en sus actividades diarias resultó en un gran retorno de la inversión. No solo redujeron significativamente el costo de producir herramientas, plantillas y accesorios personalizados, sino que también ahorraron una cantidad considerable de tiempo al fabricar estas piezas internamente.
Tecalum Industrial es una empresa con sede en Girona, España, especializada en la fabricación de productos de aluminio para el sector industrial desde hace más de 40 años. Para producir estas piezas, que diseñan desde cero según las necesidades de cada cliente, necesitan unas plantillas y fijaciones muy específicas, hechas a medida para cada molde con el que trabajan.
Al principio, solían contratar a un proveedor externo para que les produjera herramientas mecanizadas, como abrazaderas de nailon. Sin embargo, este era un proceso lento y costoso, que implicaba esperas de semanas seguidas para recibir las piezas.
Debido a estas desventajas de externalizar la producción de sus herramientas personalizadas, llevaban bastante tiempo pensando en implementar la fabricación aditiva en sus instalaciones cuando, finalmente, en 2017 la plétora de historias de éxito de impresión 3D los convenció y compraron su primera BCN3D Sigmax. . En la actualidad, Tecalum Industrial posee cuatro impresoras 3D Sigmax, todas funcionando sin parar para mantener su producción en movimiento.
En el primer año de implementación de la impresión 3D, registraron el costo por pieza de cada herramienta, plantilla y accesorio impreso en 3D y lo compararon con el costo que habría tenido si siguieran trabajando con el proveedor externo. Según sus cifras, ahorraron la enorme cantidad de casi 25.000 € en solo 12 meses.
“Las dos principales ventajas de utilizar las impresoras BCN3D son los importantes ahorros de tiempo y las reducciones de costes logradas. Uno de los otros beneficios de trabajar con estas impresoras 3D es su gran versatilidad ”, confirma Marc Linares, adjunto de gestión de producción de la empresa. De hecho, gracias a aspectos como la disponibilidad de una amplia gama de tamaños de boquillas, cada una de ellas diseñada para ofrecer soluciones óptimas a diferentes necesidades, las posibilidades son infinitas. Por ejemplo, las abrazaderas de su máquina de cinco ejes se imprimen principalmente con boquillas de mayor tamaño porque no requieren un alto nivel de detalle, pero deben ser resistentes para resistir su uso diario. “Preferimos la rapidez y dureza de las piezas que proporcionan las boquillas de 0,8 y 1 mm”, explica Linares.
Otra ventaja importante que proporciona la fabricación aditiva a Tecalum es maximizar la eficiencia. Dado que la extrusión de aluminio tiene lugar en Canadá en su empresa hermana, Pexal Tecalum Canada, los ingenieros que trabajan en las instalaciones de Girona suelen tener alrededor de tres semanas para personalizar las herramientas necesarias hasta que lleguen los moldes de extrusión. Antes de implementar la impresión 3D, tenían que hacer las piezas bien a la primera, ya que el proveedor externo tardó aproximadamente la misma cantidad de tiempo en producir el primer lote de herramientas. Sin embargo, con Sigmax, pueden iterar repetidamente para lograr el mejor diseño posible, mientras mantienen los costos más bajos que los del proveedor externo.
BCN3D Tecalum tooling fábrica de impresión 3D industrial
Su intento de maximizar la eficiencia con la fabricación aditiva ha tenido tanto éxito que también han comenzado a imprimir en 3D una serie de herramientas para ensamblar y transportar piezas de aluminio.
Cuando se trata de materiales, Tecalum ha estado usando PLA desde el principio. Aunque se cree que el nailon es más resistente, el PLA cumple bien su propósito y nunca tuvieron problemas con él, demostrando ser ideal para los requisitos mecánicos de sus piezas. También les entretiene la idea de probar impresiones realizadas con ABS o fibra de carbono para descubrir las posibilidades que ofrecen los numerosos tipos de filamentos disponibles en el mercado.
“¡No podríamos estar más felices! La Sigmax es una impresora confiable que nos ayuda enormemente a optimizar nuestro flujo de trabajo de producción ”, asegura Marc Linares, no solo reduciendo costos y tiempo, sino también maximizando la eficiencia, asegurándose de que Tecalum siempre sea capaz de atender rápida y eficientemente a los cambiantes necesidades de sus clientes.
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