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Flint Group Flexographic presenta la nueva placa plana digital FTL de nyloflex para el mercado de la postimpresión de cartón corrugado

- La más alta calidad de impresión con el menor efecto de lavado/raspado
- Reducción del tiempo de preparación de la prensa, lo que resulta en menos desperdicio de tintas y sustrato hasta un 40%.
- El Mylar y el material de la placa ahorran hasta el 50% en una sola separación de color.

Con el nyloflex FTL Digital Flint Group anunció el lanzamiento de una placa de impresión flexográfica de punto superior plano de muy baja dureza para la impresión en sustratos sostenibles con un mayor contenido de fibras recicladas y otras aplicaciones de papel y cartón en combinación con tintas de base acuosa. La principal ventaja de esta nueva placa es el rendimiento fiable y listo para usar en la re-ducción de canales en la post-impresión de corrugados, por ejemplo, ofreciendo un rendimiento de impresión muy atractivo en sustratos como los revestimientos de prueba no recubiertos o los revestimientos de kraft en combinación con una flauta B.
Desde el principio, la impresión en el cartón corrugado se ha visto afectada por el fenómeno del estriado. Aparte de otros factores, la calidad del liner es una variable que influye. Otra es la forma del punto de los elementos de impresión en la placa flexográfica. "Las planchas flexográficas con puntos superiores planos, en contraste con las planchas digitales comunes con puntos superiores redondos, pueden reducir el efecto de acanalado no deseado", explica la Dra. Eva Freudenthaler, VP de Tecnología de la Flexografía de Flint Group.
Con el objetivo de obtener la mayor calidad de impresión y, por tanto, el menor efecto de estrías, así como una muy buena densidad de tinta sólida (SID), la nyloflex FTL Digital es capaz de reducir los costes operativos y los residuos. Ofrece la posibilidad de utilizar más fibras recicladas en el sustrato sin sacrificar la calidad de la impresión. Gracias a la combinación de tramas y sólidos en una sola plancha, incluso en sustratos difíciles, es posible ahorrar material de plancha hasta un 50% y reducir el tiempo de preparación de la prensa para registrar las planchas. La capacidad inherente de la plancha para formar puntos superiores planos con una simple exposición de tubos UV-A mantiene el proceso de fabricación de la plancha simple y rentable, ya que no se requieren pasos adicionales como la laminación de la plancha ni consumibles adicionales o equipo especial de exposición FTD.
"Desde el lanzamiento del nyloflex FTC Digital en 2017 ya ofrecemos una valiosa placa de punto superior plana al mercado de la post-impresión de cartón corrugado. Ha demostrado ser muy versátil con respecto a los sustratos a los que puede hacer frente, ofreciendo excelentes resaltes en combinación con una buena reducción del flut-ing. Debido a su mayor durómetro, alcanza naturalmente su límite, aunque en las calidades de liner más bajas", explica el Dr. Freudenthaler. "Por eso hemos complementado nuestra cartera de planchas con el nyloflex® FTL, apoyando así la tendencia continua de liners más rentables".

www.flintgrp.com

 

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