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Buscando resultados óptimos de impresión en la post impresión de corrugados

FTLUna cooperación de socios industriales en el desarrollo y lanzamiento del nyloflex FTL Digital.

Smurfit Kappa fue fundada en 2005 y actualmente es el principal proveedor de la producción de envases ondulados, cartón para contenedores y "bag in box" en Europa. Cuenta con 350 centros de producción en todo el mundo, 21 filiales en Europa y 12 en América, lo que convierte a Smurfit Kappa en el líder de su industria.
El Grupo Chespa fue fundado como empresa familiar en 1991 en Krapkowice (Polonia). Tras casi 30 años de actividad como especialista en servicios de preimpresión y apoyo a la impresión, la empresa se estableció internacionalmente en el sector de los embalajes flexibles y el cartón ondulado. En todo el mundo, Chespa emplea aproximadamente 600 personas en más de 11 lugares de 6 países europeos, así como en América del Sur, Asia y África. Su actividad se centra en la preparación y el procesamiento de la reproducción gráfica, así como en la producción y distribución de materiales auxiliares y de proceso para la industria del embalaje. La empresa es el único proveedor europeo que produce placas de impresión flexográfica, herramientas de corte y tintas de impresión (flexografía, offset, huecograbado, impresión digital) de una sola fuente. Durante 15 años Chespa ha sido socio de Flint Group en la distribución de placas de impresión de nyloflex en Alemania, Austria y Europa del Este.
Los requisitos de calidad en la postimpresión de cartón corrugado siempre han sido un desafío, especialmente cuando se trata de calidades de cartón de menor calidad (o de menor costo). No sólo las imágenes de medio tono, sino también la buena transferencia de tinta sólida es un criterio de calidad importante, en el que una distribución uniforme de la tinta es un criterio de calidad importante. Los principales factores que influyen son la calidad del liner, el tipo de flauta y la geometría del relieve en las planchas de impresión flexográfica.
El objetivo de Flint Group siempre es desarrollar nuevos productos lo más cerca posible de las necesidades del mercado y en cooperación con los socios de la industria, a fin de atender las demandas de los clientes de manera específica y elaborar juntos una solución.
Durante el desarrollo del nyloflex FTL Digital, Flint Group encontró dos empresas muy cualificadas y comprometidas en Chespa (producción de placas de reproducción e impresión en el emplazamiento de Leipzig) y Smurfit Kappa (impresión en el emplazamiento de Lübbecke) para la evaluación del nyloflex FTL, que acompañaron la fase de prueba del desarrollo del producto hasta su lanzamiento al mercado.
Chespa y Smurfit Kappa fueron socios ideales en el desarrollo de productos de nyloflex FTL e hicieron valiosas contribuciones al lanzamiento del producto mediante extensas pruebas en condiciones de producción. Para Flint Group era importante probar la plancha de impresión en un entorno de producción real para asegurarse de que el desarrollo se acercaba lo máximo posible a las necesidades del mercado y para validar el rendimiento del producto en la fase de desarrollo. Las series de pruebas se imprimieron en la planta de Smurfit Kappa en Lübbecke, que ofrecía condiciones adecuadas para los campos de aplicación del nyloflex FTL. Los paneles de prueba impresos en Smurfit Kappa se produjeron en Chespa Leipzig, donde también se manejó la preparación de los datos. Se imprimieron los primeros formularios de prueba para evaluar los límites de la placa de impresión. A continuación se realizaron trabajos de producción para comprobar no sólo el rendimiento de la impresión de las primeras pruebas, sino también la calidad de toda la tirada con varios trabajos y diseños. "Los retos más importantes para satisfacer las necesidades de nuestros clientes son la repetibilidad y la calidad del resultado de la impresión", explica Lutz Klemm, director gerente de Chespa.
nyloflex FTL Digital es una plancha de impresión de punto superior plana inherente para la post impresión de corrugados, así como para aplicaciones de papel y cartón en combinación con tintas de base acuosa. Entre otras cosas, es adecuada para la impresión en sustratos sostenibles con una mayor proporción de fibras recicladas.
El nyloflex FTL ha inspirado y convencido a Smurfit Kappa desde la primera impresión. El potencial de esta plancha de impresión ya era evidente durante las primeras tiradas. Gracias a una mejor transferencia y una mejor disposición de la tinta, Smurfit Kappa fue capaz de mejorar la calidad de la impresión, especialmente en la cobertura de sólidos. Su capacidad para reducir el ajuste de la impresión minimiza el efecto de estría y, por tanto, logra excelentes resultados de impresión en testliner o kraftliner sin recubrimiento en combinación con la estría B. La menor deformación del cartón corrugado facilita al impresor el cumplimiento de las tolerancias de aplastamiento especificadas por el cliente final, a fin de garantizar una estabilidad óptima del embalaje. Como alternativa, es posible utilizar sustratos de impresión de menor gramaje para ahorrar material de embalaje.
"Con Flint Group tenemos de nuestra parte un socio cualificado e innovador para las planchas de impresión. Tanto Flint Group como Chespa Group prosperan gracias al estrecho intercambio, la cooperación y la gran confianza de sus clientes. Nuestra tarea central es seguir desarrollándonos, impulsar las innovaciones y las últimas tecnologías de producción y ofrecer productos y servicios personalizados adaptados a los requisitos específicos de los clientes", dice el Sr. Klemm.

www.flintgrp.com

 

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