Ad Exposanità 2024, WASP dimostra il potenziale della stampa 3D nel settore medicale portando sei casi studio realizzati con le proprie tecnologie

WASP, da sempre impegnata nello sviluppo di soluzioni innovative per migliorare l’assistenza sanitaria, nel 2015 crea WASP Med, un gruppo multidisciplinare dedicato alla stampa 3D medicale che propone un nuovo modello di Officina Ortopedica Digitale, con l’obiettivo di abbattere i costi e rendere le cure mediche alla portata di tutti grazie alla stampa 3D.

Il nuovo materiale RadioMatrix consente di ottenere modelli anatomici radio-realistici che possono essere visualizzati sotto TAC o raggi X

Espansione della famiglia di prodotti VESTAKEEP® Fusion

Guarigione ossea più rapida grazie a una migliore osteointegrazione tra osso e impianto
Disegni di impianti individuali attraverso la produzione additiva

L'iniziativa "Hospifactory" intende soddisfare la crescente richiesta da parte delle istituzioni sanitarie di una produzione localizzata e su richiesta di apparecchiature mediche e modelli anatomici stampati in 3D

Un progetto di portata rivoluzionaria vede un team di medici e ricercatori dell’Università degli Studi di Firenze utilizzare la stampante 3D di Mimaki, 3DUJ-553, per realizzare in 3D preparati anatomici con una elevatissima fedeltà cromatica, ritenuta finora irraggiungibile

VESTAKEEP® Care M40 3DF per applicazioni mediche con contatto con il corpo fino a 30 giorni

Nuove possibilità nel trattamento individuale dei pazienti
Altri filamenti per la produzione additiva nella pipeline

La stampante MediJet è progettata per realizzare modelli anatomici, guide chirurgiche e attrezzature mediche utilizzando materiali sterilizzabili e biocompatibili

Evonik sta esplorando le possibilità di utilizzare il polimero ad alte prestazioni VESTAKEEP® PEEK, un materiale da impianto collaudato per la tecnologia medica, per sistemi complessi di protesi articolari.

Il leader della stampa 3D Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS) ha potenziato la sua stampante 3D J750 Digital Anatomy™ con funzionalità avanzate per le ossa che non solo sembrano reali, ma sono in realtà biomeccanicamente realistiche, supportate dalla ricerca clinica. L'aggiornamento del software consente ai sistemi di imitare le strutture ossee porose, il tessuto fibrotico e i legamenti in modo che i professionisti del settore medico possano creare modelli che si comportano proprio come l'osso umano.

- Materiale originale: Arburg Plastic Freeforming di granulati plastici approvati dal medico

- Esempio di applicazione: Produzione additiva di impianti ossei assorbibili
- Adatto per camere pulite: Freeformer con camera di costruzione in acciaio inox

- Arburg Plastic Freeforming: Predestinato alla tecnologia medica, materiali morbidi e PP

- Freeformer: Integrazione nel portale clienti arburgXworld
- Ampio spettro: Sfidanti parti funzionali in plastica originale

I modelli anatomici stampati in 3D replicano le biomeccaniche del corpo umano per contribuire a migliorare la formazione, trasformare la pianificazione chirurgica e accelerare la commercializzazione delle più recenti innovazioni in campo medico.