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Embalagem com defeito zero - mito ou realidade?

A qualidade é um dos maiores diferenciadores na indústria da embalagem. Outros factores também são importantes - eficiência de custos, sustentabilidade, prazos de entrega - mas em última análise, se a embalagem falhar o teste de qualidade, pode comprometer toda uma série, e uma relação de cliente com ela. Em alguns sectores - farmacêutico, por exemplo - as falhas de embalagem podem ter consequências ainda mais significativas.

Mas como podem os fabricantes manter o controlo de qualidade num ambiente cada vez mais competitivo, onde as margens estão a ser comprimidas e os prazos de entrega curtos estão a tornar-se mais comuns? Neste ambiente, a maioria das empresas não pode dar-se ao luxo de o pessoal de Controlo de Qualidade verificar cuidadosamente o seu processo de embalagem. O ónus recai agora sobre o fabricante de fornecer embalagens completamente isentas de falhas em prazos de entrega curtos.
"Conseguir uma embalagem sem falhas é um objectivo-chave para todos os nossos clientes", disse Pierre Binggeli, Director de Marketing de Produto da Unidade de Negócios Folha-Folha-Folha-Gluers na BOBST. "Eles querem assegurar uma produção de qualidade perfeita e a detecção atempada de quaisquer erros dentro da cadeia de produção". Precisam de um sistema em que possam confiar para identificar problemas e eliminar fontes de erros, levando à consistência da qualidade e à satisfação do cliente".
BOBST foi a primeira empresa a introduzir um sistema de controlo de qualidade totalmente integrado em linha num colador de pastas em 2011 com a primeira geração de ACCUCHECK, proporcionando uma progressão contínua, sem necessidade de qualquer etapa adicional de controlo de qualidade no processo. Esta solução inspecciona os cartuchos em branco para detectar defeitos à medida que entram no colador de pastas BOBST. Nos anos seguintes, o ACCUCHECK tornou-se uma solução de referência na indústria e uma obrigação para os clientes farmacêuticos da BOBST em particular.
"Tem sido um tremendo sucesso com os nossos clientes do sector farmacêutico", disse o Sr. Binggeli. "Para eles, proporciona uma verdadeira paz de espírito - produção 100% controlada pela qualidade, assegurando o cumprimento das normas da indústria, reduzindo o risco de censura e penalizações".
Combinando embalagem sem falhas e alta velocidade: o novo ACCUCHECK
BOBST desenvolveu agora uma versão evoluída do seu sistema de controlo de qualidade. O novo ACCUCHECK é compatível com a última geração de máquinas MASTERFOLD 75 / 110 ou EXPERTFOLD 50 / 80 / 110. Verifica cuidadosamente se as caixas em branco apresentam defeitos e garante uma consistência de qualidade completa a velocidades até 500 m/min, ou 140.000 caixas por hora. Isto torna-a a máquina de controlo de qualidade em linha mais rápida, e permite que a máquina funcione a toda a velocidade com ACCUBRAILLE. Esta última dá aos fabricantes a capacidade de gravar Braille nos quatro painéis da caixa, mesmo em toda a direcção de marcha.
Com base na experiência de 30 anos da tecnologia de registo BOBST, ACCUCHECK é uma solução altamente flexível que permite aos utilizadores inspeccionar diferentes áreas da caixa de acordo com os critérios de qualidade do fabricante - ou do seu cliente - ao mesmo tempo que se mantém fácil e rápida de operar. Permite uma gestão PDF completa, com um pacote de funções PDF que consiste na verificação de conformidade e controlo de referência, que são características vitais na indústria farmacêutica.
Outras características novas incluem a identificação inteligente de texto, que é impulsionada por um algoritmo de aprendizagem da máquina, bem como um sistema de relatórios que pode ser adaptado aos objectivos de validação do cliente e que está disponível através de um navegador web. O ACCUCHECK está também equipado com um dispositivo de remoção de pó, que remove mais de 90% das partículas de pó para evitar uma detecção por defeito desnecessária.
Inspecção exaustiva das mais pequenas imperfeições
As capacidades de inspecção do ACCUCHECK são extremamente abrangentes e incluem a medição precisa de cor e inspecção de texto, detectando quaisquer defeitos de impressão, tais como falta de impressão, erros de texto, padrões de código e variações de cor. Também permite uma análise completa da integridade do substrato, evitando danos, pó (com o dispositivo de remoção de pó), óleo ou quaisquer elementos externos nas caixas de cartão.
As variações de registo entre processos (impressão, corte, folha, relevo) são medidas precisamente graças ao nosso sistema único de iluminação patenteado, e todos os processos de embelezamento, tais como folha, verniz e relevo, são rigorosamente inspeccionados. Inspecciona 100% dos brancos envernizados, metalizados e estampados.
As caixas defeituosas - incluindo quaisquer com salpicos, manchas, riscos ou riscas - são ejectadas automaticamente, com uma produção 100% controlada em termos de qualidade.
A linha de colagem dobrável é também fácil de utilizar. O novo ACCUCHECK está equipado com a HMI SPHERE, que fornece vários modos de operação para ajustes personalizados. Esta característica está a tornar-se padrão nas novas máquinas BOBST. Os parâmetros de inspecção podem ser guardados e recolhidos, com a repetição das ordens definidas em segundos. Os direitos de acesso podem ser definidos para diferentes utilizadores.
"BOBST foi o primeiro fabricante de máquinas de colar pastas a oferecer este tipo de dispositivo de controlo de qualidade. Com o novo ACCUCHECK, levámos o controlo de qualidade automático para o nível seguinte", disse o Sr. Binggeli. "Combinado com o ACCUBRAILLE, temos uma solução completamente integrada, que é única na indústria. Até agora, esta tem servido principalmente aqueles que trabalham na indústria farmacêutica - a gestão completa de PDF, inspecção de texto e relatórios, em particular, adequam-se a este sector. Mas o novo ACCUCHECK também pode ser configurado para se adequar a outros segmentos da indústria, com diferentes velocidades e necessidades de inspecção que servirão igualmente bem a indústria alimentar e outras indústrias".
Assim, a embalagem sem falhas é de facto uma realidade - e que se está a tornar rapidamente numa referência em múltiplas indústrias, uma vez que a BOBST continua a inovar.
www.bobst.com

 

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