O fabricante francês é um dos primeiros no mundo a receber o novo EXPERTCUT 2.1 Autoplaten® die-cutter com tecnologia TooLink, instalado recentemente para aumentar a produtividade e expandir as oportunidades em embalagens de papelão ondulado com a mais ampla variedade de caixas de comércio eletrônico e FMCG (fast moving consumer goods)
Situada em Lambres-lez-Aire, Pas-de-Calais, Cartonnages Vaillant foi fundada em 1957 por Fernand Vaillant. Desde 2014, o produtor francês de embalagens faz parte do Grupo Bulteau Développement dando-lhe a segurança e o apoio de uma grande corporação, enquanto mantém a flexibilidade e a capacidade de resposta de uma empresa independente.
"Muitas vezes nos referimos a nós mesmos como generalistas em embalagens quando falamos de nosso negócio, porque fabricamos todos os tipos de embalagens e nos esforçamos para agregar valor sempre que possível", disse o diretor Bruno Delannoy. "Para manter nossa posição de liderança na região, continuamos a investir em máquinas líderes da indústria que nos permitem apoiar nossos clientes com produtos corrugados de alta qualidade e prazos de entrega rápidos".
O novo BOBST EXPERTCUT 2.1 juntou-se aos mais de 40 equipamentos diversos que estão em operação nas modernas instalações de produção da Vaillant, incluindo vários da BOBST. O estado-da-arte Autoplaten® foi trazido para expandir as capacidades da empresa para o formato maior de 2,1 metros e para corresponder à produtividade das máquinas de impressão existentes.
O diretor adjunto Christophe Normand acrescentou: "BOBST e Vaillant têm uma longa história e construímos uma grande parceria entre nós. Ao longo dos anos, compramos uma série de máquinas de colagem e corte e vinco do fabricante suíço, portanto, temos muita experiência na vida real com seus excelentes produtos".
Precisão excepcional e produtividade impressionante
Introduzido no mercado em 2022, o EXPERTCUT 2.1 - juntamente com o modelo menor 1.7 - completa o portfólio de cortadores de tábua corrugada da BOBST para a indústria de papelão ondulado. Estas máquinas líderes da indústria vêm equipadas com uma riqueza de novos recursos de design e automação, que foram desenvolvidos para garantir o máximo tempo de operação, alimentação perfeita da chapa e corte preciso da matriz.
A seção da chapa foi completamente reprojetada para reduzir os tempos de acerto e configuração, bem como a força de corte necessária para produzir formatos perfeitos, resultando em um aumento substancial da produtividade e maior vida útil da ferramenta. O transporte da chapa também foi otimizado com o avanço da barra da pinça de dupla câmara, o que torna a aceleração e a desaceleração das chapas incrivelmente consistente e suave.
Com as trocas demorando menos de oito minutos, o EXPERTCUT dá à Vaillant a flexibilidade para atender tanto a tiragens longas como curtas de produção de chapas onduladas em um tamanho máximo de 2.100 x 1.300 mm (82,67 x 51,18 pol.) e 0,75-9 mm (0,03-0,35 pol.) de espessura. A velocidade de produção também torna esta máquina extremamente competitiva. Até 5.500 folhas podem ser convertidas a cada hora, o equivalente a uns impressionantes 20 milhões de metros quadrados por ano.
A segurança do operador é uma prioridade para a Vaillant, como explicou o Sr. Delannoy: "A BOBST adaptou o EXPERTCUT precisamente em termos de segurança para proteger o pessoal que trabalha nesta máquina enquanto produz a taxas ótimas para nos manter competitivos". Ele acrescentou: "Se quisermos atrair novos talentos e melhorar as habilidades de nossos funcionários, devemos continuar a investir neste tipo de equipamento inovador".
Comentando sobre o redesenho da máquina BOBST, Normand disse: "Também está claro que muito esforço foi feito para o novo projeto da máquina de corte e vinco; a estética e a ergonomia são muito mais agradáveis do que máquinas similares do início dos anos 2000, algo que nossos operadores notaram imediatamente e desfrutam todos os dias".
Automação completa para operação ininterrupta
Para aproveitar plenamente o poder da inovação BOBST na produção de papelão ondulado, o EXPERTCUT 2.1 da Vaillant foi instalado com o LOADER AF para assegurar um fluxo consistente de placas à máquina, e um separador BREAKER 2 FLAT TRACK que funciona em combinação com o módulo PALLETIZER, oferecendo à empresa uma linha de produção totalmente automatizada sem a necessidade de intervenção do operador.
Para esta máquina beta, a Vaillant também optou por incluir a tecnologia TooLink. Tirando as variáveis humanas da equação, esta solução digital conecta ferramentas, máquinas e processos em um único fluxo de trabalho contínuo. Cada ferramenta de corte é equipada com um chip de dados seguro que é usado para identificá-la e transferir automaticamente todos os parâmetros de configuração para a ferramenta de corte, economizando uma quantidade significativa de tempo em trabalhos repetidos.
"Há algum tempo estamos considerando a indústria 4.0 e não conseguimos resistir à solução digital oferecida pelo EXPERTCUT com TooLink", disse o Sr. Normand. "Além de economizar tempo na busca de ferramentas na área de armazenamento, TooLink facilita muito a configuração e ajustes na máquina, pois o gerenciamento automatizado de receitas de trabalho lembra-se das configurações de pedidos anteriores. Além disso, ele nos ajuda a medir os tempos de produção, os tempos de atividade e o número de folhas produzidas, o que significa que seremos capazes de gerenciar muito melhor nossas operações diárias no nível do ERP".
Integração bem sucedida para o sucesso futuro
Apenas alguns meses após a produção e o EXPERTCUT causou uma grande impressão na equipe administrativa da Vaillant, que é clara sobre seu potencial. "O novo BOBST EXPERTCUT, que já foi integrado com sucesso em nossa produção, nos permitirá permanecer como o número um em embalagem e comércio eletrônico em Hauts de France. Com sua excepcional produtividade, acredito que a máquina nos ajudará tremendamente a atingir nossos objetivos", concluiu Delannoy.
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