A GPD Foodpackaging instala dois coladores de pastas BOBST MASTERFOLD 75 totalmente automáticos para a produção anual de 750 milhões de caixas de pizza e muito mais.
Em sua novíssima e altamente eficiente Fábrica Smart em Rinteln, Lower Sayony, a GDP Foodpackaging GmbH & Co tem produzido embalagens alimentícias em grande escala desde 1 de janeiro de 2022. Isto inclui a produção de 750 milhões de caixas para pizza congelada, que são processadas em duas coladeiras de pastas MASTERFOLD 75 da BOBST. Ambas as máquinas de alta velocidade - equipadas com robótica e totalmente automatizadas - ainda estão atualmente em operação e são instaladas com um pré-alimentador EASYFEEDER 4 e um embalador automático CARTONPACK 4 com um ERECTOR DE CASO integrado. O BOBST MASTERFOLD 75 atinge velocidades de operação de até 600 m/min e não é apenas o empacotador dobrável de maior capacidade, mas a linha de alta performance mais automatizada para a fabricação de caixas de papelão dobráveis do mercado.
"O MASTERFOLD 75 da BOBST é o melhor colador de dobradeiras para atender às exigências de nossa nova fábrica em Rinteln. Ele está estabelecido no mercado e tem uma reputação entre os fabricantes de embalagens em todo o mundo por seu alto desempenho confiável", é como Bärbel Wetenkamp, Chefe de Operações da GPD Foodpackaging, explica porque eles não viram alternativa a este colador de dobradeiras. "Além disso, a versatilidade excepcional e os tempos de preparação muito curtos do MASTERFOLD 75 suportam mudanças rápidas de produção - outra vantagem crucial da máquina".
A BOBST MASTERFOLD 75 e seus periféricos EASYFEEDER 4 e CARTONPACK 4 funcionam de forma confiável com uma ampla gama de diferentes materiais de embalagem, outro critério importante para a embalagem de alimentos GPD. "Os planos para nossa nova fábrica concentraram-se na obtenção de economias significativas, em particular no consumo de energia e de papel, em comparação com a fabricação de embalagens convencionais. Uma maneira de conseguir isso é substituir o papelcartão de fibra virgem por papelcartão reciclado", explica Bärbel Wetenkamp. As duas linhas BOBST MASTERFOLD 75 na Rinteln funcionarão com cartões chromo duplex GD2 em gramaturas de 200 a 500 g/m2.
Quando se trata de produção, a Foodpackaging GPD está abrindo novos caminhos nesta fábrica de várias maneiras. Ela utiliza um sistema de impressão offset alimentado por web com corte rotativo em linha especialmente preparado para a impressão de papelcartão e único na Europa. Ela trabalha com tinta de cura EB, segura para alimentos, e sua velocidade de impressão superior à média proporciona uma produtividade impressionante.
A tecnologia comprovada e verdadeira de ambos os coladores de dobradeiras BOBST lhes confere sua posição sólida neste processo de produção inovador e totalmente automático. Bärbel Wetenkamp: "Os clientes ficam impressionados com nossa confiança nesta tecnologia de ponta para processar os blanks das embalagens acabadas".
A interação suave do MASTERFOLD 75 com seus dispositivos periféricos garante que a fábrica possa contar com a máxima produtividade de um processo ininterrupto de dobra e colagem. Os pré-alimentadores EASYFEEDER 4 garantem uma entrega rápida, suave e consistente de blanks no alimentador dos coladores de dobradeiras, evitando paradas na produção. No final das linhas MASTERFOLD 75, os embaladores automáticos CARTONPACK 4 enchem suavemente as caixas de embarque com até 200.000 unidades de embalagem por hora, tudo isso enquanto fornecem embalagens GPD Foodpackaging com várias opções de embalagem. A GPD pode salvar as configurações de ordens de produção individuais no controle MATIC de seus coladores de pastas e recuperá-los a qualquer momento para pedidos repetidos, encurtando ainda mais o tempo de preparação desses pedidos.
Além disso, o gerenciamento da fábrica pode acessar os dados da máquina a qualquer momento através dos aplicativos de produtividade BOBST, e usá-los para análise e otimização do processo. "Estamos ansiosos para trabalhar com estas máquinas high-end. Elas se encaixam bem em nosso revolucionário processo de produção", é como o CEO da GPD Foodpackaging Henning Diedrich espera que os colegas da GPD se encaixem no futuro.
"A BOBST está defendendo um esforço para transformar profundamente a indústria de embalagens tornando toda a cadeia de produção mais ágil e sustentável. Os principais pilares são digitalização, conectividade, automação e sustentabilidade". Com a nova fábrica em Rinteln, a GPD Foodpackaging está dando um grande passo em direção à produção de embalagens que está de acordo com a visão da BOBST para o futuro. O alto nível de automação, produtividade e confiabilidade de nossas linhas MASTERFOLD 75 fornecerá o suporte ideal para este processo inovador", diz Hans Dreistein, Gerente de Vendas da Bobst Meerbusch e pessoa de contato da GPD Foodpackaging.
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