Sika Automotive, un partner preferito per i principali OEM e fornitori di componenti automobilistici, aveva bisogno di semplificare la prototipazione e la produzione di pre-serie per i loro innovativi inserti acustici espandibili a caldo. Il compositore 350 Filament Maker di 3devo, in grado di estrudere materiali a bassa temperatura reattivi al calore, ha aiutato Sika a passare alla stampa 3D interna.
"Con il supporto di un affidabile estrusore di filamento rifilato ai nostri materiali proprietari, siamo stati in grado di accelerare l'introduzione delle applicazioni di stampa 3D per le nostre soluzioni di tenuta acustica, consentendo così ai nostri clienti OEM automobilistici di ridurre i tempi e gli sforzi di sviluppo".
Sika Automotive è leader mondiale nelle soluzioni di incollaggio, sigillatura, smorzamento e rinforzo automobilistico. L'azienda sviluppa componenti del telaio leggeri, robusti e personalizzati per importanti OEM tedeschi, francesi e britannici. Gli inserti acustici all'avanguardia di Sika sono progettati utilizzando un materiale proprietario chiamato SikaBaffle®. Il Composer 350 di 3devo consente loro di trasformare questo termoplastico termoreattivo, altamente espandibile in filamenti stampabili in 3D, aprendo così la strada a prototipi interni efficienti e snelli e produzione di pre-serie.
Sfida
I complessi sigillanti a cavità espandibili di Sika per la carrozzeria del veicolo in bianco sono realizzati con SikaBaffle®, un termoplastico altamente espandibile e termoresistente. Un tipico sigillante per cavità richiede 5-10 iterazioni di progettazione. Lo stampaggio a iniezione di questi prototipi è stato un processo lungo e dispendioso in termini di risorse, spingendo Sika a considerare la stampa 3D interna come alternativa. A tal fine, richiedevano un estrusore di filamento economico in grado di elaborare polimeri con indice di flusso a fusione media come SikaBaffle® senza modificarne la composizione chimica.
Soluzione
Per stampare in 3D i loro sigillanti per cavità, Sika aveva bisogno di un produttore di filamenti in grado di elaborare con successo SikaBaffle®, un materiale che era già stato testato ed era disponibile in granuli. Un basso punto di fusione di 90 ° C ha reso SikaBaffle® incompatibile con la maggior parte degli estrusori. Il 3devo Composer 350, tuttavia, è stato in grado di estrudere con successo il materiale. È entrato a far parte dello stabilimento di produzione Sika a dicembre 2018, insieme alla stampante tedesca RepRap 3D.
