La produzione deve diventare più digitale, decentralizzata e flessibile per potersi adattare alle esigenze del mercato in costante evoluzione e ai bisogni dei clienti. La stampa industriale 3D è la scelta giusta per questo.
EOS, il fornitore leader mondiale di tecnologie nel campo della stampa industriale 3D di metalli e polimeri, è uno dei più importanti pionieri per il futuro della produzione digitalizzata. Allo stesso tempo, la produzione additiva (AM) basata su una rete di sistemi geograficamente distribuiti e collegati digitalmente consente una produzione decentralizzata. Su questa base, le aziende sono più flessibili e possono rispondere meglio alla domanda di mercato in costante evoluzione. Allo stesso tempo, stanno costruendo una catena di fornitura più resistente e trasparente, aumentando così la loro redditività futura.
Il Dr. Marius Lakomiec, Team Manager Digital AM Solutions di EOS, sottolinea: "La stampa 3D industriale consente una produzione decentralizzata e orientata alla domanda. Come parte della nostra pianificazione della fabbrica, supportiamo i clienti nella digitalizzazione dell'intera catena di fornitura. Insieme determiniamo i passi necessari per creare e avviare un impianto di produzione digitale, analizziamo i requisiti di produzione, definiamo i KPI necessari e aiutiamo nell'implementazione della tecnologia".
I vantaggi della produzione decentralizzata basata su additivi sono molteplici per i clienti: la produzione può avvenire quando e dove è necessaria. Questa produzione flessibile su richiesta non richiede il prefinanziamento di prodotti, quantità minime di produzione o sovrapproduzione, consentendo così un approccio efficiente e a basso rischio. Inoltre, i costi di stoccaggio possono essere ridotti, così come i costi logistici, il che contribuisce ad una produzione responsabile, ad esempio riducendo l'impronta di carbonio di un prodotto.
A seconda delle dimensioni dell'azienda e delle esigenze dei clienti, EOS ha identificato diversi scenari per la produzione distribuita a livello globale, locale e di sistema.
La produzione globale, basata su AM e digitale consente
Le soluzioni di produzione additiva di EOS possono essere utilizzate per creare una produzione interna in rete a livello globale o per attingere a una rete di produttori a contratto AM affermati. Utilizzando questo approccio produttivo flessibile, le aziende traggono vantaggio da una produzione sostenibile, che può includere la produzione scan-to-product o orientata alla domanda, la diversità delle varianti e l'integrazione funzionale. Inoltre, la produzione può essere meglio distribuita tra le diverse sedi e diventare più indipendente dalle singole fonti.
Alexander Eitel, Responsabile Marketing e Business Development di Dunlee, aggiunge: "Abbiamo utilizzato la tecnologia EOS per la stampa 3D con il tungsteno. Questa è una sfida, soprattutto quando si producono grandi quantità di pezzi complessi con specifiche precise. I sistemi EOS, che sono fatti su misura per noi, sono progettati proprio per questo. Ci permettono anche di continuare ad aumentare la produzione per soddisfare le esigenze dei produttori di CT che introducono nuovi prodotti.
Controllare i macchinari e lo stato della produzione nelle fabbriche locali
Le applicazioni EOSCONNECT MachinePark aiutano i responsabili della produzione a controllare lo stato dell'intero parco macchine locale. Grazie alla perfetta integrazione con i sistemi MES e ERP, i sistemi AM forniscono un accesso unico ai dati dei sensori, al monitoraggio e alla gestione della qualità - sempre e ovunque. Ciò fornisce una visione d'insieme dell'utilizzo delle macchine per ottimizzare la pianificazione degli ordini e ottimizzare la produzione.
I responsabili della produzione AM si affidano ai collaudati sistemi EOS in metallo e polimeri per la produzione efficiente e affidabile di componenti di alta qualità su scala industriale. Allo stesso tempo, le offerte di servizi personalizzati - dai contratti di assistenza completi alla manutenzione congiunta e virtuale - massimizzano la disponibilità del sistema e il successo sostenibile.
Hannes Hämmerle, CEO di 1zu1, conclude: "Utilizziamo il sistema EOS P 500 sia per la prototipazione che per le applicazioni di produzione, dove la ripetibilità estremamente elevata e la disponibilità del sistema sono cruciali per 1zu1. I componenti prodotti su questo sistema offrono un'eccellente qualità omogenea dei pezzi e una precisione dimensionale molto vicina a quella dei pezzi stampati ad iniezione. Altri vantaggi di EOS P 500 sono l'aumento del risparmio di materiale e la riduzione del post-trattamento rispetto alla tecnologia di produzione additiva che abbiamo utilizzato fino ad ora. L'altissima disponibilità del sistema ci permette di produrre durante la notte e quindi di mantenere tempi di consegna molto brevi".
