Agfa investirà in modo significativo nell’espansione della propria capacità di produzione dell’inchiostro inkjet, in modo da poter far fronte alle richieste di volumi sempre maggiori. Un nuovo impianto di produzione sarà dedicato agli inchiostri inkjet a base di acqua.
La nuova struttura di produzione, situata nella sede centrale di Agfa a Mortsel, in Belgio, consentirà ad Agfa di soddisfare le esigenze dei suoi attuali clienti e di essere un fornitore chiave di inchiostri inkjet a base acquosa, utili per un’ampia gamma di nuove applicazioni. Il primo obiettivo è il crescente mercato della stampa su carta decorativa, utilizzata per la produzione di pannelli per mobili e di pavimenti in laminato, dove la stampa a getto d'inchiostro con gli inchiostri a base d'acqua di Agfa offre una soluzione molto conveniente. Il secondo obiettivo è il promettente mercato della stampa a getto d'inchiostro sugli imballaggi, in particolare sul cartone ondulato, offrendo la soluzione più sostenibile in termini di materiale, processo di stampa e inchiostro.
Il nuovo impianto si affiancherà alle strutture di Agfa esistenti per formare un centro produttivo flessibile ed estremamente efficiente, dove i team di R&S e Controllo qualità lavoreranno fianco a fianco. La sua capacità produttiva dovrebbe riuscire a coprire i tassi di crescita, relativi ai volumi di inchiostro, previsti per i prossimi 5-10 anni.
“Agfa è un produttore specializzato di inchiostri inkjet e di fluidi con qualità e prestazioni rinomate. Il mercato degli inchiostri inkjet rappresenta uno dei nostri pilastri di crescita”, afferma Tom Cloots, direttore di Industrial Inkjet. “Negli ultimi venti anni, abbiamo costruito una piattaforma produttiva di inchiostri inkjet che copre la produzione di inchiostri su scala pilota e su larga scala, e che incorpora il processo di dispersione di pigmenti, un ampio controllo qualità e programmi per l’omogeneità dell’inchiostro. I nostri volumi di vendita relativi all’inchiostro sono cresciuti in modo regolare anno dopo anno e abbiamo gradualmente aumentato la nostra capacità produttiva. È giunto il momento di realizzare un nuovo investimento per continuare a stare al passo con le crescenti richieste del mercato.”
Inchiostri polimerizzabili ai raggi UV
Agfa è rinomata per la sua gamma di stampanti inkjet UV di grande formato ad alte prestazioni, incluse le serie di stampanti Anapurna e Jeti nonché Oberon, l’ultima arrivata dell’azienda. Queste stampanti, alimentate con inchiostri sviluppati e prodotti dalla stessa azienda, uniscono la massima produttività e qualità. Le formulazioni di inchiostro sono perfettamente compatibili con i componenti della stampante (quali la testina di stampa e il sistema di polimerizzazione), con il software di gestione dei colori e con le condizioni di stampa (quale, ad esempio, il numero di passate di stampa). In questo modo, si garantisce il minimo consumo di inchiostro e, di conseguenza, la massima riduzione dei costi di gestione.
Inoltre, Agfa sviluppa e produce set di inchiostri UV in stretta collaborazione con numerosi produttori di apparecchiature originali per soluzioni di stampa single-pass e multi-pass. Questi inchiostri non solo garantiscono un’elevata qualità di stampa e risultati di stampa quotidianamente affidabili, ma si distinguono anche per il loro ampio gamut colore, per l’eccellente affidabilità del getto, per il periodo di validità superiore e per la straordinaria coerenza di ogni lotto.
Inchiostri a base acquosa
Per molti anni Agfa è stata attiva anche nel settore degli inchiostri inkjet ad acqua, che si basano su una dispersione di pigmenti e su una tecnologia dell’inchiostro specifici. I produttori di apparecchiature originali incorporano questi set di inchiostri nei loro sistemi di stampa inkjet per varie applicazioni, inclusi il laminato (per pavimenti, mobili e la stampa su carta decorativa), la stampa su cartone ondulato e di documenti, nonché nelle applicazioni attualmente in fase di sviluppo, specialmente quelle relative agli imballaggi. I set di inchiostri sono in sintonia con il sistema di stampa e con le specifiche esigenze applicative. L’attenzione si concentra principalmente sul tempo di operatività della stampante e sulla massima omogeneità dei risultati di stampa, giorno dopo giorno, settimana dopo settimana e mese dopo mese.
